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《机械设计基础》第八章键联接和销联接

汇报人：AA

2024-01-12

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目录

键联接概述

键联接的设计与计算

销联接概述

键联接与销联接的比较与选择

键联接与销联接的制造与安装

键联接与销联接的发展趋势与展望

01

键联接概述

键联接是一种通过键实现轴与轴上零件（如齿轮、带轮等）周向固定以传递运动和动力的机械联接方式。

定义

实现轴与轴上零件之间的周向固定，传递运动和动力，同时承受一定的载荷。

作用

应用于各种机械设备中需要传递运动和动力的轴与轴上零件之间的联接；

适用于不同载荷、速度和温度条件下的应用场景；

在汽车、机床、工程机械等领域得到广泛应用。

02

键联接的设计与计算

根据工作条件确定键联接所受的载荷类型（如剪切、挤压或弯曲）及大小。

载荷分析

选择合适的键类型

确定键的尺寸

根据载荷性质、联接结构和使用要求选择合适的键类型，如平键、半圆键、楔键等。

根据轴的直径和长度，以及键槽的深度和宽度等参数确定键的尺寸。

03

02

01

考虑键的剪切应力，通过公式计算键的剪切强度，确保键在受载时不会发生剪切破坏。

剪切强度计算

考虑键与轴或轮毂之间的挤压应力，通过公式计算键的挤压强度，确保键在受载时不会发生挤压破坏。

挤压强度计算

对于长键或悬臂键等特殊情况，需要考虑键的弯曲应力，通过公式计算键的弯曲强度，确保键在受载时不会发生弯曲破坏。

弯曲强度计算

03

销联接概述

定义

销联接是一种通过销轴将两个或多个零部件连接在一起，实现传递动力或固定位置的机械连接方式。

作用

销联接在机械设计中具有重要的作用，它可以实现零部件之间的可拆连接，便于装配和维修，同时能够承受一定的载荷和振动，保证机械系统的正常运行。

类型

根据销轴的形状和连接方式的不同，销联接可以分为圆柱销联接、圆锥销联接、槽销联接等多种类型。

特点

不同类型的销联接具有不同的特点。例如，圆柱销联接结构简单、制造方便，适用于承受较小载荷和振动的场合；圆锥销联接具有自锁性能，可以防止松脱，适用于承受较大载荷和振动的场合；槽销联接可以实现快速定位和连接，适用于需要经常拆卸的场合。

应用场景：销联接广泛应用于各种机械设备和结构中，如机床、汽车、船舶、桥梁等。在这些应用场景中，销联接可以实现零部件之间的可靠连接，保证机械系统的正常运行。同时，销联接还可以根据实际需求进行定制和优化，以满足不同机械设备和结构对连接性能的要求。

04

键联接与销联接的比较与选择

对中性好，装拆方便，成本低；缺点：轴上零件需沿轴向移动时不便采用，对轴和轴上零件需加工键槽，削弱轴和零件的强度。

可用于轴上零件需沿轴向移动时的场合，零件装拆方便；缺点：定位精度低，轴的刚度小。

销联接优点

键联接优点

根据使用要求选择

若轴上零件需沿轴向移动或需传递较大转矩时，宜选用键联接；若需精确定位或需承受冲击载荷时，宜选用销联接。

汽车变速箱中的齿轮与轴的联接、机床主轴与轴承的联接等。这些场合要求传递较大的转矩和承受一定的冲击载荷，因此采用键联接。

键联接应用实例

机床尾座与床身的定位、起重机的吊钩与横梁的定位等。这些场合要求精确定位和承受较大的冲击载荷，因此采用销联接。

销联接应用实例

05

键联接与销联接的制造与安装

制造工艺

键联接的制造主要包括键槽的加工和键的制造。键槽的加工方法有多种，如铣削、刨削和插削等，需要根据具体情况选择。键的制造通常采用锻造或切削加工，以获得所需的形状和尺寸。

安装步骤

在安装键联接时，首先需要清理键槽和键的表面，确保没有油污和杂质。然后将键放入键槽中，确保其完全贴合且没有松动。最后，使用适当的工具将键固定在轴上，以防止其在使用过程中脱落。

VS

销联接的制造主要包括销孔的加工和销的制造。销孔的加工方法有多种，如钻孔、铰孔和拉孔等，需要根据具体情况选择。销的制造通常采用切削加工或冷镦工艺，以获得所需的形状和尺寸。

安装步骤

在安装销联接时，首先需要清理销孔和销的表面，确保没有油污和杂质。然后将销插入销孔中，确保其完全贴合且没有松动。最后，使用适当的工具将销固定在连接件上，以防止其在使用过程中脱落。

制造工艺

及时更换

如果发现键槽或销孔磨损严重、键或销松动或连接件变形等情况，需要及时更换相应的部件，以确保连接的稳定性和安全性。

定期检查

为了确保键联接和销联接的正常使用，需要定期对其进行检查。检查内容包括键槽和销孔的磨损情况、键和销的松动情况以及连接件的变形情况等。

保持清洁

在使用过程中，需要保持键联接和销联接的清洁，避免油污和杂质的堆积。可以使用适当的清洁剂和工具对其进行清洗和维护。

06

键联接与销联接的发展趋势与展望

目前，键联接和销联接作为机械设计中重要的连接方式，已经得到了广泛的研究和应用。在理论方面，研究者们通过力学分析、有限元模拟等手段对键联接