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《特种加工习题》PPT课件

目录CONTENTS特种加工简介特种加工技术分类特种加工的基本原理特种加工的应用实例习题及答案

01特种加工简介

它与传统的切削加工不同，特种加工主要依靠电能、热能、光能、化学能等能量形式来去除材料，而不是依靠切削力。特种加工是指采用非传统加工方法，直接或间接地对工件进行加工，以达到特定形状、尺寸、表面粗糙度或性能要求的一类加工方法。特种加工的定义工范围广加工精度高适应性强环境友好特种加工的特点特种加工可以加工各种材料，包括金属、非金属、复合材料等，并且不受材料硬度的限制。由于特种加工的去除速度较慢，不易引起工件变形，因此可以获得较高的加工精度和表面质量。特种加工的加工过程不产生大量的切削力、切削热和切削液，因此对环境友好，有利于实现绿色制造。特种加工可以根据不同的加工需求，选择不同的能量形式和加工参数，以达到最佳的加工效果。

航空航天汽车工业模具制造微电子特种加工的应用领域用于加工各种复杂的零部件，如发动机缸体、变速器齿轮等。用于加工各种高强度、高硬度的材料，如钛合金、复合材料等。用于在硅片上加工微小的结构，如集成电路、MEMS等。用于加工各种模具型腔、型芯等，提高模具的精度和使用寿命。

02特种加工技术分类

总结词详细描述应用领域技术特点电火花加用电火花腐蚀原理进行加工通过工具电极和工件之间的脉冲放电来蚀除材料，主要用于加工硬材料和微细结构。模具、刀具、精密零件的加工制造。加工精度高、适应性强、可加工各种硬脆难加工材料。

利用激光的高能量密度进行加工总结词通过聚焦高能激光束对材料进行切割、打孔、焊接等操作，具有速度快、热影响区小等优点。详细描述金属板材、玻璃、陶瓷等材料的加工。应用领域加工精度高、速度快、非接触式加工。技术特点激光加工

利用超声波振动进行加工总结词详细描述应用领域技术特点通过工具端面的超声波振动，使磨料对工件表面产生冲击和磨削作用，从而达到加工目的。对硬脆材料进行打孔、切割、磨削等操作。加工效率高、工具磨损小、适用于硬脆材料的加工。超声波加工

利用化学反应进行加工总结词通过控制化学反应过程，使材料发生溶解、氧化、还原等化学变化，从而达到加工目的。详细描述制作各种复杂形状的零件和艺术品。应用领域加工精度高、表面质量好、可加工各种特殊材料。技术特点化学加工

ABCD离子束加工总结词利用离子束进行加工应用领域微电子器件、光学器件的制造和修复。详细描述通过加速离子束对材料表面进行轰击，使材料发生溅射或注入，从而达到加工目的。技术特点加工精度高、表面质量好、可实现纳米级加工。

03特种加工的基本原理

总结词详细描述电火花加工的基本原理电火花加工是利用电火花腐蚀金属的过程，通过工具电极和工件之间的脉冲放电来蚀除金属。在放电过程中，电子从电极向工件高速运动，撞击工件表面的金属原子，使其获得足够的能量从而逸出表面，形成金属蒸气。这些金属蒸气和放电时产生的热量使局部金属熔化或汽化，并在放电点形成凹坑。随着电极的不断进给，放电点不断移动，最终形成加工表面。利用电火花腐蚀金属

利用高能光束熔化或汽化材料总结词激光加工是利用高能光束熔化或汽化材料的加工方法。激光器产生的高能光束聚焦在工件表面，使局部材料迅速达到高温并熔化或汽化。熔融或汽化后的材料在冷却过程中形成凝固层，通过控制光束的移动速度和照射时间，可以在工件表面形成各种形状和图案。详细描述激光加工的基本原理

总结词利用超声波振动去除材料详细描述超声波加工是利用超声波振动去除材料的加工方法。超声波发生器产生高频振动，通过换能器转换为机械振动。这种振动通过工具头传递到工件表面，使局部材料受到反复的挤压和拉伸，最终导致材料脆化、剥落并从工件表面去除。超声波加工主要用于打孔、切割、抛光等。超声波加工的基本原理

总结词利用化学反应腐蚀材料详细描述化学加工是利用化学反应腐蚀材料的加工方法。在化学加工过程中，工件表面与化学溶液发生化学反应，生成可溶性盐或其它易挥发的物质，从而去除材料。化学加工主要用于制造各种复杂形状的零件，如发动机叶片、涡轮盘等。化学加工的基本原理

总结词详细描述离子束加工的基本原理利用离子束能量轰击材料表面利用离子束能量轰击材料表面

04特种加工的应用实例

总结词高效、高精度、高可靠性详细描述电火花加工在模具制造、航空航天、汽车制造等领域广泛应用。通过合理选择电极材料和工件材料，控制放电参数，可实现高效、高精度和高可靠性的加工。电火花加工应用实例

高能量密度、高精度、高速度总结词激光加工利用高能量密度的激光束对材料进行切割、焊接、打标等处理。由于激光的聚焦点很小，可以实现高精度和高速度的加工，同时避免了传统加工方法对材料的热损伤。详细描述激光加工应用实例

超声波加工应用实例总结词环保、低成本、高效详细描