泡沫塑料成型.pptVIP

;8.1.概述;至今，常用作泡沫塑料的塑料品种有:

聚氨基甲酸酯、PS、PVC、PE、酚醛以及聚甲醛等几种。

近年来，国内外已成功地开发了几种改性PP发泡塑料，以及PC、聚四氟乙烯等泡沫塑料，促进了塑料发泡技术的发展。/;泡沫塑料都有以下共性：;分类:;开孔泡沫塑料（孔与孔是相通的）

闭孔泡沫塑料（泡孔是相互隔开的）;低发泡是指密度为0.4g／mm3以上，气体／固体＜1.5；

中发泡是指密度为0.1～0.4g／cm，气体／固体=1.5～9；

高发泡则指密度为0.1g／cm3以下，气体／固体＞9。/;微孔聚氨酯泡沫塑料具有质轻、耐磨、耐冷弯曲等良好性能，可以作为木材的代用品，在家具及合成纸张中应用。/;泡沫塑料在国防工业以及高科技中亦有用武之地，如可制成飞机的机舱衬垫，在火箭和人造卫星上用作宇宙示踪剂。

另外在建筑、造船、冷藏、交通运输、化学工业和无线电技术中，用途广泛。

泡沫塑料的生产发展很快，已成为塑料加工工业的重要组成部分。/

;8.2.泡沫塑料的发泡方法及原理;物理发泡是借助于发泡剂在树脂中物理状态的改变，形成大量的气泡，使聚合物发泡，在整个发泡过程中，发泡剂本身没有发生任何化学变化。

物理发泡剂按照发泡成型的特性，一般可以分为三类：

惰性气体、

低沸点液体、

固态空气球。/;选择发泡剂时应考虑以下方面的要求：

①无臭气、无毒性、无腐蚀性；

②不可燃；

③不影响聚合物本身的物理和化学性能；

④具有对热和化学药品的稳定性；

⑤在室温下，蒸汽压力低，呈液态，以便贮存、输送和操作；

⑥低比热容和低潜能，以利于快速汽化；

⑦相对分子质量低，相对密度高；

⑧通过聚合物膜壁的扩散速度应比空气小；

⑨来源广，廉价。/;①惰性气体

发泡剂化学活性弱。常用N2、CO2、CH4、H2等。

优点是无色、无味,发泡后在聚合物中不会留下残渣，也不会对泡沫塑料性能产生不良影响。

惰性气体的发泡过程一般经历以下几个步骤：

;将惰性气体压缩，并用高压将它压注入聚合物熔体中混合均匀。;在发泡过程中，决定泡孔是否均匀细密的关键在于将发泡剂均布于熔体中，并给予一定的压力。;

;;氟类低沸点发泡剂存在致命的缺点：

对大气臭氧层的破坏，造成严重的环境污染；

另外二氯甲烷有毒性，对人体健康有害。

因此，这类发泡剂逐渐被工业生产所淘汰。;近几年国内外泡沫塑料生产厂家都在不断研究开发氟类发泡剂的替代技术，并已取得了工业化生产的成果，

如开发液态CO2发泡技术，生产CO2发泡设备。/

;③固态空心球

是微型（直径20～250μm，壁厚2～3μm）的空心玻璃球、空心陶瓷微球或空心塑料（例如酚醛树脂）微球

将其混入熔融的聚合物或液态的热固性树脂中，而后使其通过冷却或交联作用而成为空心泡沫体。

用固态中空微球与塑料复合而成的泡沫塑料成型过程，与一般用发泡剂的发泡成型过程完全不同。/;⑵．化学发泡法;①化学发泡剂发泡法;C.发泡剂分解放出的气体和留下的残余物应无毒、无味、无腐蚀性、无色，对聚合物及其它助剂无不良影响.

D.发泡剂在塑料中有良好的分散性；

E.发泡剂分解时的放热量不能太大；

F.化学性能稳定，便于贮存和运输，在贮存过程中不会分解；

G.价格便宜，来源广。/;选用化学发泡剂的主要依据是分解温度和发气量，只有在这两个要求得到满足的前提下才可入选。

化学发泡剂发气量----是指每克发泡剂所能分解放出的气体量。一般用在标准状态下cm3的体积量来表示。

对非结晶性聚合物，发泡剂的分解温度应比聚合物的流动温度高出10℃左右。

如果高出过多，则可用催化剂降低发泡剂的分解温度。/;气体的分解速率受压力影响较大，发泡剂与塑料不混溶，难于均匀分布在塑料中；

产生的气体主要是一些易凝结的水蒸气，或是扩散速率很大的氢气，所制备的泡沫塑料在因次上难稳定。/;这类发泡剂可适用的塑料有PVC、PE、环氧树脂、聚酰胺、酚醛树脂等，

还可将无机发泡剂当作助发泡剂来使用，如PVC用二亚硝基五亚甲基四胺作发泡剂时，可用碳酸氢铵为助发泡剂。/;有机发泡剂有十几种，主要是偶氮类、亚硝基类和磺酸肼类的化合物。这类物质在化学结构上具有特征官能团，加热后主要放出氮气。;大多数有机发泡剂都是易燃和易爆物质，

因此，应保存于低温、阴凉、干燥和通风处，存量不应过多，

与其它组分混合时应分批缓慢加入，并应严格执行安全措施。/

;;在化学发泡剂中，偶氮二甲酸胺（俗称AC发泡剂）应用很广，属于高效发泡剂，

且价格便宜，其分解物无毒、无臭、无色，分解温度高，易贮存，在聚合物熔体中易分散。

AC发泡剂的毒性很低，基本上可以认为无毒。/;②发泡组分间相互作用析出气体发泡;化学和物理发泡剂的比较：;物理发泡剂分为压缩氮气和液化气体两类：

压缩氮气直接通入聚合物熔体，如果设备不密封漏损，气体在熔体中不完全溶入，致使发泡