大豆加工新技术课件.pptxVIP

大豆加工新技术课件汇报人：AA2024-01-12

contents目录大豆加工概述加工前处理技术制油技术蛋白质提取与利用技术豆制品加工技术大豆加工副产物综合利用大豆加工新技术展望与挑战

01大豆加工概述

大豆作为重要的农作物之一，其加工制品在食品、饲料、工业等领域具有广泛应用。大豆加工不仅能提高大豆的附加值，还能满足不同领域的需求，促进农业和经济的发展。大豆加工的意义目前，大豆加工行业已经形成了较为完整的产业链，包括大豆预处理、压榨、浸出、精炼等工序。然而，传统的大豆加工技术存在一些问题，如加工效率低、产品质量不稳定等，亟待新技术的研发和应用。大豆加工现状大豆加工的意义和现状

大豆预处理大豆油脂生产大豆蛋白生产大豆制品加工大豆加工产业链结括清理、破碎、软化等工序，为后续加工提供优质的原料。通过压榨或浸出工艺提取大豆油脂，再经过精炼处理得到不同等级的食用油。利用大豆饼粕生产大豆蛋白产品，如大豆分离蛋白、大豆浓缩蛋白等。将大豆蛋白、油脂等原料进一步加工成各种大豆制品，如豆腐、豆浆、豆干等。

研发高效的大豆预处理、压榨、浸出等技术，提高加工效率，降低成本。高效加工技术通过改进精炼工艺、采用新型添加剂等方法，提高大豆油脂和大豆蛋白产品的质量稳定性。产品质量提升技术加强对大豆加工副产物的研究和利用，开发高附加值的产品，提高资源利用率。资源综合利用技术推广环保节能的大豆加工技术和设备，减少能源消耗和废弃物排放，促进可持续发展。环保节能技术大豆加工新技术发展趋势

02加工前处理技术

选择优质、饱满、无病虫害的大豆作为原料，保证产品质量。原料选择对原料进行筛选、去杂、分级等预处理，为后续加工做好准备。预处理原料选择与预处理

采用流水清洗或浸泡清洗，去除大豆表面的泥土、杂质和微生物。将清洗后的大豆浸泡在水中，使其吸水膨胀，便于后续破碎和脱皮。清洗与浸泡工艺浸泡清洗

破碎采用破碎机将浸泡后的大豆破碎成小块，便于后续脱皮和加工。脱皮采用脱皮机将大豆皮去除，提高产品品质和口感。同时减少后续加工过程中的污染和浪费。破碎与脱皮技术

03制油技术

利用物理压力将大豆中的油脂挤压出来，得到毛油和豆饼。压榨法制油原理压榨设备压榨工艺包括螺旋榨油机、液压榨油机等，可根据生产规模和需求选择。包括清理、破碎、蒸炒、压榨等步骤，每一步都对最终油品质量有重要影响。030201压榨法制油

利用溶剂（如正己烷）将大豆中的油脂溶解出来，再通过蒸发回收溶剂，得到毛油和豆粕。浸出法制油原理包括浸出器、蒸发器、冷凝器等，需保证密封性和安全性。浸出设备包括原料预处理、浸出、混合油处理、溶剂回收等步骤，需严格控制操作参数以保证油品质量。浸出工艺浸出法制油

油脂精炼及副产品利用油脂精炼通过脱胶、脱酸、脱色、脱臭等工序，去除毛油中的杂质和有害物质，提高油脂品质和稳定性。副产品利用大豆加工过程中产生的豆饼、豆粕等副产品可用于饲料、肥料等领域，提高资源利用率。环保与安全在油脂精炼和副产品利用过程中，需注重环保和安全生产，减少废弃物排放和能源消耗。

04蛋白质提取与利用技术

利用碱液破坏大豆细胞壁，使蛋白质溶解，再通过酸化使蛋白质沉淀。此方法提取率高，但可能导致蛋白质变性。碱溶酸沉法利用特定酶类降解大豆细胞壁，释放蛋白质。此方法条件温和，蛋白质活性保持较好，但成本较高。酶解法利用超声波的空化作用破碎大豆细胞，促进蛋白质溶出。此方法提取效率高，且对蛋白质活性影响较小。超声波辅助提取法蛋白质提取方法比较

大豆组织蛋白具有类似肉类的口感和质地，可用于制作素食产品、仿肉制品等。大豆分离蛋白具有高营养价值、易消化吸收等特点，可用于制作高蛋白食品、保健品等。大豆活性肽具有抗氧化、降血压、增强免疫力等生物活性，可用于开发功能性食品和药品。功能性蛋白质产品开发

添加大豆蛋白质可改善面制品的加工性能和营养品质，如提高面团筋力、增加蛋白质含量等。面制品改良剂大豆蛋白质可作为肉制品的黏合剂、填充剂和保水剂，提高肉制品的出品率和口感。肉制品添加剂大豆蛋白质可用于制作植物奶、植物酸奶等乳制品替代品，满足消费者对健康、环保等需求。乳制品替代品蛋白质在食品工业中的应用

05豆制品加工技术

凝固剂选择与使用选用适合的凝固剂，如盐卤、石膏等，控制凝固剂的用量和添加时机，以改善豆制品的组织状态和口感。加热与杀菌采用先进的加热技术和设备，如高温短时杀菌、超高温瞬时杀菌等，确保产品卫生安全，延长保质期。原料选择与处理选用优质大豆，进行清洗、浸泡、磨浆等预处理，提高产品质量和加工效率。传统豆制品加工工艺改进

03复合豆制品将大豆与其他食材进行复合加工，开发出营养更丰富、口感更独特的产品。01功能性豆制品开发具有特定功能的豆制品，如低糖、低脂、高纤维等，满足不同人群的健康需求。02发酵豆制品利用微生物发酵技术