《核电厂卡套接头试验方法》（征求意见稿）.docx

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核电厂卡套接头试验方法

1范围

本文件规定了核电厂卡套接头的试验方法，用于验证核电厂卡套接头满足功能性要求及检验设备质量。包括型式试验、匹配试验（如需）和出厂验收试验中应执行的试验项目和试验要求。

本文件适用于核电厂仪表（及气动阀门）所连接管线上的卡套接头。

本文件经供需双方同意后也可适用于核电厂用的其他联合管接头。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T43107-2023核电站仪表引压用不锈钢无缝钢管

GB/T15823-2009无损检测氦泄漏检测方法

GB/T41143-2021核电厂仪表和控制术语

ASTMF1387-2019管道系统和配管的机械连接管件(MAF)性能技术规范

ASMEBPVC.III.1.NC-2016核设施部件建造规则NC分卷

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

卡套接头ferrulefitting

由卡环、螺母和本体组成的管件。与引压管连接，通过旋紧螺母，使卡环及其锁紧的引压管局部发生形变，从而起到承压和密封作用。

3.2

引压管instrumentpipe/tube

为仪表测量而设置的、将工艺介质引出至仪表侧的管道。包括公称直径不大于1in.（33.4mm）或外径不大于1in.（25.4mm）的公称管道（PIPE）、以及可与卡套连接的薄壁仪表管（TUBE）。注：引压管分为公称管（pipe）以及可与卡套连接的薄壁仪表管（tube）。本文件范围内使用的引压管特指tube管。

3.3

匹配试验matchtest

卡套接头和与之匹配的tube管进行的连接性验证试验。

3.4

鉴定试验qualificationtest

为向用户证明软件物项或系统满足其规定要求而进行的试验。

[GB/T41143-2021，定义7.1.1]

3.5

出厂验收试验factoryacceptancetest

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在设备出厂前为向买方证明装置符合合同规定的产品规范的某些条件而进行的合同试验。

4总体技术要求

卡套接头的设计和制造应满足以下要求：

a）卡套接头的材质宜选用316或316L或等同标准对应的牌号；

b）卡套接头应能承受核电厂设计工况下介质的温度和压力值；核电厂的卡套接头设计压力不低于25.0MPa(g)，除非技术规格书中另有规定；

c）卡套接头应方便在线重复拆装，并保证重复装配后的承压及密封性能；

d）卡套接头应通过试验验证其密封性、强度、抓紧力、重复拆装性，以及经过疲劳老化试验后的上述性能；

e）与卡套接头匹配的引压管，技术要求应符合GB/T43107-2023《核电站仪表引压用不锈钢无缝钢管》的要求。

5试验技术要求

5.1试件的检查

试件装配前，由供货商完成检查并记录接头本体、螺母、卡套的表面粗糙度、实际尺寸、螺纹、制造材料等数据以及配套检测用引压管的表面粗糙度、实际尺寸、硬度、交货状态等数据，应满足采购方技术规格书的要求。该记录应是试验报告的一部分，具体要求见附录A。

5.2试验分类

用于核电厂的卡套接头，应与引压管配合进行下述试验，验证其各项性能能够满足技术规范的全部要求。

5.2.1鉴定试验

核电厂卡套接头应通过鉴定试验的验证。

鉴定试验应充分考虑卡套接头在核电厂正常和事故工况下的环境条件。鉴定试验应包含水压检验试验、气密试验、水压爆破试验、脉冲试验、弯曲疲劳试验、振动试验、拉伸试验、重复拆装试验、过拧紧试验、旋转弯曲试验和极限装配试验。

上述试验项目和顺序详见表1和图1所示，具体试验要求详见附录A。

5.2.2匹配试验

对于在同一核电项目中匹配使用的卡套接头和引压管，其匹配性能宜通过匹配试验来验证。若二者已进行过不低于表1要求的鉴定试验，且供货产品在生产厂家、设计方案、原材料批次、制造工艺、加工设备与试验样件完全相同，可不再进行匹配试验。匹配试验宜包含水压检验试验、气密试验、水压爆破试验、脉冲试验、弯曲疲劳试验、振动试验、拉伸试验和重复拆装试验，试验项目见表1。匹配试验流程可参考鉴定试验流程图，如图1所示。具体试验要求详见附录A。

5.2.3出厂验收试验

供货成品出厂前，应进行出厂验收试验以检验产品质量。推荐通过水压检验试验、气密试验、水压爆破试验、拉伸试验来检验。试验项目详见表1所示，验收试验流程可参考鉴定试验流程图，如图1所示。具体试验要求详见附录A。

表1试验项目表

试验项目

型式试验

匹配试验

出厂验收试验

气密试验

√

√

√

水压检验