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化学品管理中的安全生产与职业健康要点
汇报人：XX
2024-01-25
目录
CONTENTS
化学品管理概述
安全生产管理
职业健康管理
化学品储存与运输安全
安全生产技术保障
企业社会责任与文化建设
化学品管理概述
化学品是指任何在制造、加工、使用或者废弃过程中可能对人类健康或环境造成危害的物质。
根据化学品的性质、用途和危险性，可将其分为易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性等类别。
化学品分类
化学品定义
保障人类健康
通过有效的化学品管理，可以减少或消除化学品对人类健康的危害，保护劳动者的生命安全和身体健康。
保护生态环境
化学品的不当使用和处理可能对生态环境造成严重影响，加强化学品管理有助于保护生态环境，促进可持续发展。
促进企业可持续发展
合理的化学品管理可以降低企业生产成本，提高产品质量，增强企业竞争力，实现可持续发展。
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国际公约
国家法规
行业标准
我国已经颁布了一系列与化学品管理相关的法律法规，如《危险化学品安全管理条例》、《工作场所安全使用化学品规定》等。
为了加强全球化学品管理，国际社会制定了一些重要的公约和协议，如《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》、《关于在国际贸易中对某些危险化学品和农药采用事先知情同意程序的鹿特丹公约》等。
各行业也制定了一些与化学品管理相关的标准，如化工行业的《化工企业安全卫生设计规范》等。这些标准为企业实施化学品管理提供了具体指导和依据。
安全生产管理
建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。
制定安全生产目标，定期进行考核和奖惩。
加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
制定完善的安全操作规程，确保员工在操作过程中遵守安全规定。
对操作规程进行定期评估和更新，确保其与实际生产情况相符。
加强操作规程的宣传和培训，确保员工熟练掌握操作规程。
制定针对化学品事故的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面的要求。
定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。
对应急预案进行定期评估和更新，确保其有效性。
对事故进行调查分析，找出事故原因并提出改进措施。
对事故责任人进行处理，并加强相关人员的安全教育和培训。
建立事故报告制度，确保事故发生后及时上报。
职业健康管理
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制定相应的防护措施和应急预案，降低职业危害因素对员工的危害。
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识别化学品生产、储存、运输和使用过程中可能产生的职业危害因素，如毒性、腐蚀性、易燃易爆性等。
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对识别的职业危害因素进行分类和评估，确定其对人体健康的影响程度和范围。
对接触职业危害因素的员工进行定期的职业健康检查，包括身体状况、生理功能、生化指标等方面的检查。
根据职业健康检查结果，评估员工的健康状况和职业病发生风险。
对存在健康问题的员工及时进行治疗和康复，防止病情恶化。
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根据职业危害因素的种类和程度，为员工配备适当的个人防护用品，如防护服、防护眼镜、防毒面具等。
确保个人防护用品的质量和性能符合国家标准和行业标准。
对个人防护用品进行定期的检查和维护，确保其完好有效。
对员工进行职业健康教育和培训，提高员工对职业危害因素的认识和防护意识。
培训员工正确使用个人防护用品和应急设施，提高员工的自救互救能力。
开展职业健康宣传活动，提高员工对职业健康的关注度和重视程度。
化学品储存与运输安全
储存设施选址
储存设施设计
储存设施管理
应远离人口密集区、水源保护区等敏感区域，且地势较高，防止洪涝灾害。
应符合相关设计规范，具备防火、防爆、防雷、防静电等安全设施。
应建立完善的管理制度，明确管理人员职责，定期进行安全检查和维护保养。
应根据化学品的性质选择合适的包装材料，确保包装完好无损，防止泄漏和污染。
包装材料选择
标识内容
标识要求
应在化学品包装上标明品名、化学式、危险性类别、生产日期、生产厂家等信息，方便识别和管理。
标识应清晰、醒目、不易脱落，且符合国家相关标准和规定。
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应根据化学品的性质和数量选择合适的运输工具，如专用车辆、船舶等。
运输工具选择
运输人员应具备相应的资质和技能，熟悉化学品的性质和应急处理措施。
运输人员要求
应对运输过程进行全程监控，确保化学品在运输过程中的安全。
运输过程监控
安全生产技术保障
选用符合安全标准的设备，合理配置安全附件和联锁装置，确保设备安全可靠运行。
设备选型与配置
建立设备维护保养制度，定期对设备进行检修、维护和保养，确保设备处于良好状态。
设备维护与保养
采用先进的故障诊断技术，及时发现并处理设备故障，防止故障扩大引发事故。
设备故障预警与处理
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根据生产工艺和安全要求，设计合理的自动化控制系统，实现生产过程的自动化和安全化。
自动化控制系统设计
设置安全联锁装置和紧急停车系统，在异常情况下自动切
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