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生产计划与调度管理制度

1.目的：

提高生产效率，实现准时化生产，确保市场需要得到有效的反

应，销售订单得到有效的执行，生产过程得到有效的控制，用户需求

得到有效的满足。

2.职责：

2.1销售部

2.2生产部

及生产原因造成未完成计划的原因分析、责任认定及纠正预防措

施的制定。

2.3采购部

2.4技术部

2.5质量部

2.7各生产车间

____具体内容：

3.1生产计划的编制、审批及发放

于每周六下班前编制完成，经生产部长审批后下发，下周一开始

执行。

车间主任审核，报生产部计划员审批后下发，于下一工作日执

行。

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于接到定单后____个工作日内编制完成，经生产部长审批后下发

执行。

车间负责人审核，报生产部长审批后下发执行。

生产部长审核，报总经理/副总经理审批后下发执行。

3.2生产计划的调整

3.3生产计划的调整流程及要求

如发现生产进度延误时，应督促相关部门改善并及时通报，以确

保生产计划按时完成。

对于阻碍计划执行的问题，必须在既定的时间内由专人负责进行

整改与跟进；对于整改协调过程中出现的争议，要及时报相关领导协

调和解决。确保生产计划的严肃性和可执行性，以推动生产计划的按

时完成。

3.5生产计划总结

将突出的重点问题发布至各相关部门，督促各部门对存在问题予

以改善并检查改善效果，以不断提高生产计划完成率。

00上报各工序生产情况统计表到生产部计划员。

3.6考核细则

出现延误按每次____元考核相关责任人，所属车间车间主任按照

____元/次考核。

影响重大的加倍考核。

影响重大的加倍考核。

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--____小时≦延误时间＜____小时责任人处罚____元

--____小时≦延误时间＜____小时责任人处罚____元

--____小时≦延误时间＜____小时责任人处罚____元

--超过____小时以上，责任人处罚____元。

如自修，费用应从模具款中扣除，并由采购部知会模具供应商。

模具使用率达到____%的处罚模具总价的____%，使用率达到

____%以上的处罚模具总价的____%。

流程卡中的重量和数量由操作人员和统计员填写，个工序检验员

对产品进行检验时，同时检查流程卡的填写是否规范，检查合格的流

程卡上盖检验章，方可流转到下道工序。

发现混批次生产的，考核相关责任人____元/次。

生产计划与调度管理制度（二）

1总则

1.1生产调度管理是企业生产经营管理的中心环节，生产管理部作

为生产调度管理的职能部门，是公司生产的指挥中心。

1.2生产以市场为导向，以“少投入，多产出，快产出”为原则，

科学利用资源，合理____调配，有效进行生产过程控制，获取最佳经

济效益。2管理职能

2.1生产调度在生产管理部及公司主管经理的领导下开展工作。以

生产调度为核心，建立与各职能部室、车间主任及生产班组长相连接

的生产调度指挥系统，按程序分层次地____、协调、指挥生产。

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2.2生产调度对公司生产实行全面管理，坚持二十四小时倒班，每

班一人。

2.3以生产调度的集中统一指挥为原则，一切与生产相关的操作、

指令都要通过生产调度指挥系统逐级下达，情况紧急或必要时，有权

调度公司范围内的人力、物力，以确保操作平稳，生产安全，保质、

保量、按时完成生产任务。

2.4调度指令具有权威性，基层单位和有关部门必须协作配合，贯

彻执行，有不同意见，可一面贯彻执行，一面向上一级主管汇报及请

示。3管理内容

3.1负责生产管理及协调各车间的生产平衡、物料平衡、动力平衡

及供、产、销平衡。

3.