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T/ZZB3455—2023

盾尾密封剂

1范围

本文件规定了盾尾密封剂的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存

和质量承诺等。

本文件适用于由增塑剂、增粘剂、增稠剂、填充粉料为主要原料，经加温、搅拌、捏合等工艺进行

生产，用于地下工程盾构法施工作业中，采用机械泵注入盾尾密封刷与管片之间的密封填充材料。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T269润滑脂和石油脂锥入度测定法

GB/T7325润滑脂和润滑油蒸发损失测定法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T13477.2建筑密封材料试验方法第2部分：密度的测定

GB/T13477.6建筑密封材料试验方法第6部分：流动性的测定

GB/T15597.1塑料聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)模塑和挤塑材料第1部分：命名系统和分类基础

GB/T23985-2009色漆和清漆挥发性有机化合物（VOC）含量的测定差值法

GB/T28403食品安全国家标准食品添加剂瓜尔胶

HG/T2727聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂

HG/T4787中分子量聚异丁烯

SH/T0229固体和半固体石油产品取样法

SH/T0331润滑脂腐蚀性测试法

SH/T0643润滑脂抗水喷雾性测定法

3术语和定义

3.1

泵送性pumpability

表征盾尾密封剂流动性和机械施工性能的指标。以规定温度、压力下，采集一定时间内流经规定规

格的毛细管的盾尾密封剂的质量（单位g/min）来评价泵送性指标。

4基本要求

4.1设计研发

4.1.1应具备根据客户应用需求进行盾尾密封剂优化配方设计的能力。

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4.2原材料

4.2.1应采用颗粒度大于1200μm的填充粉料。

4.2.2纤维素应采用棉纤维、木制纤维、竹纤维、麻纤维中的一种或多种的混合物。

4.2.3应采用开口闪点≥200℃的增塑剂。

4.2.4增粘剂应采用符合HG/T4787的聚异丁烯、GB/T28403的瓜尔胶、GB/T15597.1的聚甲基丙烯

酸甲酯、HG/T2727的聚醋酸乙烯中的一种或多种的混合物。

4.2.5应采用滴点在140℃~260℃的增稠剂。

4.3工艺装备

4.3.1应采用加温、搅拌、捏合等工艺进行生产，使用加热循环系统，生产过程温度控制在60℃~80℃。

4.3.2投料、加温过程应采用自动化控制、密闭输送系统。

4.4检验检测

4.4.1应具备密度、锥入度、泵送性、抗水喷雾损失、蒸发损失、耐水密封性、下垂值、耐金属腐蚀

性项目检测能力。

4.4.2应配备闪点仪、密度测试仪、锥入度测试仪、抗水喷雾损失测试仪、蒸发损失测定仪、耐水密

封性测试仪和泵送性测试仪等检测设备。

5技术要求

盾尾密封剂的技术要求应符合表1的规定。

表1盾尾密封剂的技术要求

序号项目指标

1外观米色至黄色纤维状

3

2密度（25℃)/(g/cm）1.30~1.45

3锥入度（25℃）/（0.1mm）200~240

4泵送性（25℃，1Mpa)/(g/min）