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塑料成型模具复习资料

第二章 塑料制件设计

阻碍注塑成型的塑件精度是模具的制造精度、模具的磨损程度、塑料收缩率的波动

塑料表面的光亮程度与 和 有关。

对小尺寸的塑料制品来说，模具制造误差对制品的尺寸精度阻碍最大。

在成型过程中，受力小、强度要求不高，甚至可用非金属材料加工的模具是热成型模

塑料模具中，型芯的安装方法有：一端固定、两个型芯两端分别固定、一端固定另一端中导向孔支撑等

在塑件上布置加强筋时，应幸免或减少塑料局部集中，否则会产生缩孔和气泡。

塑件上的螺纹加工方法有：直截了当成型、切削加工和采纳螺纹嵌件等。

在工程塑料模塑件尺寸公差国家标准中，塑件公差等级分成了___7个精度等级___。

在注射成型过程中，金属嵌件预热的目的：降低嵌件周围塑料的收缩应力

多用于热固性塑料成型的成型方法是开塑成型

由于推出机构一样设置在动模一侧，因此应尽量使塑件在分型后留在动模一边

模制螺纹的精度，一样小王机加工螺纹，螺纹外径不小于2mm。

模具设计时，尽量简化分型面设计，多采纳平面同时尽量使用较少的分型面，从而简化模具设计，降低模具制造难度。

在塑件设计中，同一塑料零件的壁厚应尽量一致，否则会因冷却或固化速度不同产生附加内应力，引起翘曲变形。

塑料制品的壁厚尽量平均

当分型面作为要紧排气面时，料流的末端应在设在分型面上以利排气

成型带有金属嵌件的塑料制品时，在设计中应着重考虑哪些方面？