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承插式混凝土管施工方案三篇

篇一：承插式混凝土管施工方案

承插式混凝土管安装

1、施工工艺

承插式混凝土管安装，采用新工艺砂基础进行管道铺设，施工工序如下：挖

槽――砂基础――安管――检查井砌筑――回填。

2、施工方案

（1）第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点

拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。

（2）必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。

（3）按管径选好相应的橡胶圈，将“△”形橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入，

放在止胶台上，套入之后，将润滑剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍。

（4）润滑剂的使用：

①润滑剂在使用前应充分搅匀，避免干物质沉淀影响管材安装。

②在承口导入面及橡胶圈滑入面充分润滑，及时安装，避免因过早涂抹润滑剂

而使润滑剂干燥，导致橡胶圈因导入面干涩产生扭曲，造成闭水时接口渗水或

橡胶圈翻滚阻滑台。此时若强行合拢，则橡胶圈压缩比增大，容易产生管材反

弹或承口撑炸。

③气温过高会加快混凝土管对润滑剂的吸收速度，此时可多刷几遍润滑剂，以

保证合拢前管口及橡胶圈的润滑。

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④若施工单位追求施工进度及安装质量，可使用工业用凡士林在管材承口导入

面和橡胶圈的滑入面均匀涂抹一层，然后使用润滑剂充分润滑，会使安装更加

轻巧、快捷。

（5）排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距离所限需

要排列安放半节管时，半节管排在窨井进出水两侧，带承口的半节管排在窨井

的出水方向。

（6）用手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳和方木，另一端作为固定

反力端（或方木固定）。管节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平直径处，拉

钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时

桩或已安装的管节上（如图3所示），合拢时两只手扳倒链应同时拉动，使管节

合拢。

（7）管子承插就位、放松钢丝绳时，应复核管节的高程和中心线，检查承插口

之间的间隙为9mm~15mm。

（8）有闭水试验要求的排水管道，按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）

第10.3节方法进行试验，验收标准按《XX市市政排水管渠工程质量检验评定标

准》执行。

（9）回填土不能掺有杂草、碎砖头、木块等，不能有大的石块、卵石和冻土块。

夯实机沿管子两侧均匀的分层回填，分层夯实；夯实时，不要损坏管子，也不

能造成管子移位。

承插式钢筋砼排水管采用立式芯模振动成型的生产工艺和技术，区别于国内传

统的离心式和悬辊式工艺。生产流程采用数控操作，自动点焊制网、机器人布

网、振动挤压成型和即时脱模全自动化作业，在产品的质量、生产效率和安装

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工艺等方面，与国内传统工艺的同类产品相比，具有明显优势。

3、承插式钢筋砼排水管优点：

（1）采用“△”形断面、滑动式橡胶圈止水，具有优良的密封性能。

（2）采用柔性接口，安装转角大，可有效地防止由于地基沉降、地震等引起的

管接头漏水问题。

（3）施工方便，可靠快捷。

（4）该种方法对沟槽和基础的要求低，只要对槽底作简单的找平处理即可进行

砂基础铺垫，然后安管，可以边挖槽边安管，随即进行检查井砌筑，闭水试验，

回填。该方法工艺简单，安装方便，施工快捷，工期短，费用低。

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篇二：承插式混凝土管施工方案

一.施工准备

1.施工前对现况管线的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将

了解和掌握的情况标注在图纸上。

2.完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。

3.按照图纸完成100mm厚碎石垫层，100mmc15混凝土垫层。

4.预应力钢筋混凝土管达到设计强度，管道抗渗性能检验压力试验合格，

抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。

5.承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、

灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。

6.管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护

层不得有空鼓、裂纹、脱落。

7.承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专

用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、

飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计