高锰钢镶嵌碳化钛合金锤头.pdfVIP

T/ZZB3412—2023

高锰钢镶嵌碳化钛合金锤头

1范围

本文件规定了高锰钢镶嵌碳化钛合金锤头的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、

包装、运输和贮存及质量承诺。

本文件适用于使用ZG120Mn18Cr2为基体材料，锤式破碎机用高锰钢镶嵌碳化钛合金锤头（以下简

称“锤头”）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适

用于本文件。

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T232金属材料弯曲试验方法

GB/T5611铸造术语

GB/T5680—2023奥氏体锰钢铸件

GB/T6060.1—2018表面粗糙度比较样块第1部分：铸造表面

GB/T6414—2017铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量

GB/T11351—2017铸件重量公差

GB/T13925—2010铸造高锰钢金相

GB/T25651—2010锤式破碎机锤头磨耗

JB/T13653—2019锤式破碎机铸造锤头技术条件

3术语和定义

GB/T5611、JB/T13653—2019、GB/T25651—2010界定的术语和定义适用于本文件。

4产品结构

产品结构如图1所示。

1

T/ZZB3412—2023

标引序号说明：

1——高锰钢基体。

2——碳化钛合金棒。

图1高锰钢镶嵌碳化钛合金锤头示意图

5基本要求

5.1研发设计

5.1.1应采用计算机辅助软件，进行锤头的尺寸和重量的优化设计。

5.1.2应采用三维仿真软件，实现浇冒口系统的首件模拟仿真。

5.2原材料

5.2.1高锰钢应选用GB/T5680—2023规定的ZG120Mn18Cr2材料。

5.2.2碳化钛应选用铁含量≤0.2%，碳含量≤19.4%的材料。

5.3工艺与装备

5.3.1熔炼应采用中频感应加热设备进行生产。

5.3.2铸造应采用自动化生产线进行生产。

5.3.3

5.4检验检测

5.4.1应具备化学成分、金相组织、硬度、拉伸性能、弯曲性能等项目的检测能力。

5.4.2应配备光谱分析仪、金相显微镜、洛氏硬度计、拉力试验机、弯曲试验机等检测设备。

2

T/ZZB3412—2023

6技术要求

6.1硬度与冲击吸收能量

6.1.1锤头碳化钛合金表面硬度应不小于HRC60。

6.1.2锤头碳化钛合金冲击吸收能量应不小于72J。

6.2拉伸性能

6.2.1锤头高锰钢基体的抗拉强度应不小于735MPa。

6.2.2锤头高锰钢基体的断后伸长率应不小于20%。

6.3弯曲性能

锤头高锰钢基体的抗弯强度应符合GB/T5680—2023中6.6的规定。

6.4金相组织

6.4.1锤头高锰钢基体的金相组织应符合GB/T5680—2023中6.4的规定。

6.5表面质量

6.5.1锤头应不允许有裂纹等影响使用性能的铸造缺陷。

6.5.2锤头表面粗糙度应达到GB/T6060.1—2018中Ra25级的规定。

6.6尺寸和重量偏差

6.6.1锤头尺寸偏差应达到GB/T6414—2017中DCTG11级的规定；

6.6.2锤头重量偏差应达到GB/T11351—2017中MT11级的规定。

6.7锤头磨耗

锤头磨耗应不大于8g/t。

6.8锤头材料利用率

锤头材料利用率应不小于30%。

7试验方法

7.1