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混凝土强度不足常见原因及处理措施

混凝土强度不足的原因及处理措施

混凝土是建筑中常用的材料之一，其强度是保证建筑物安

全稳定的关键因素。然而，在实际工程中，混凝土强度不足的

情况时有发生。下面将介绍混凝土强度不足的常见原因及处理

措施。

一、混凝土强度不足的常见原因

1.原材料质量问题

1）水泥质量不良

水泥作为混凝土的主要胶凝材料，其质量对混凝土强度影

响很大。水泥质量不良是导致混凝土强度不足的主要原因之一。

水泥质量不良主要表现在以下两个方面：

一是水泥出厂质量差，而在实际工程中应用时又在水泥

28d强度试验结果未测出前，先估计水泥强度等级配置混凝土。

当28d水泥实测强度低于原估计值时，就会造成混凝土强度不

足。

二是水泥保管条件差，或储存时间过长，造成水泥结块，

活性降低而影响强度。

2）骨料（砂、石）质量不良

骨料是混凝土中的重要组成部分，其质量问题也会导致混

凝土强度不足。骨料质量不良主要表现在以下几个方面：

一是石子强度低，导致混凝土实际强度下降。

二是石子体积稳定性差，在干湿交替或冻融循环作用下，

常表现为体积稳定性差，而导致混凝土强度下降。

三是石子形状与表面状态不良，针片状石子含量高影响混

凝土强度。而石子具有粗糙的和多孔的表面，因与水泥结合较

好，而对混凝土强度产生有利的影响。

四是骨料（尤其是砂）中有机杂质含量高，对水泥水化产

生不利影响，而使混凝土强度下降。

五是黏土、粉尘含量高，这些很细小的微粒包裹在骨料表

面，影响骨料与水泥的粘结，增加用水量，对混凝土有一定破

坏作用。

在实际工程中，应该选择优质的原材料，并对原材料进行

检测，以保证混凝土的强度。

未完，下面继续改写）

6）当骨料中含有硫化物或硫酸盐时，三氧化硫含量高

（例如＞1%），会与水泥的水化物作用，产生硫铝酸钙，导

致混凝土体积膨胀，裂缝和强度下降。

7）砂中云母含量高会对混凝土的物理力学性能（包括强

度）产生不利影响，因为云母表面光滑，粘结性能差，易沿节

理裂开。

3）若使用含有有机杂质、腐殖酸或盐（特别是硫酸盐）

的沼泽水、污水和工业废水拌制混凝土，可能导致混凝土物理

力学性能下降。

4）由于一些小厂生产的外加剂质量不合格，会导致混凝

土强度不足，甚至不凝结的事故发生。

2.混凝土配合比不当

混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比的

大小直接影响混凝土强度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也

影响混凝土的各种性能，从而造成强度不足事故。这些因素在

工程施工中，一般表现在如下几个方面：

1）不顾工程特定条件，随意套用配合比，导致许多强度

不足事故。

2）用水量加大，使混凝土的水灰比和坍落度增大，导致

强度不足事故。

3）水泥用量不足，包装水泥的重量不足，导致混凝土中

水泥用量不足，造成强度偏低。

4）砂、石计量不准，计量工具陈旧或维修管理不好，精

度不合格。

5）外加剂用错，品种用错或掺量不准，导致混凝土达不

到预期的强度。

6）当混凝土总含碱量较高时，使用含有碳酸盐或活性氧

化硅成分的粗骨料，可能产生碱一骨料反应，导致混凝土开裂

或强度下降。碱一骨料反应后混凝土强度仅为正常值的60%

左右。

3.混凝土施工工艺存在问题

混凝土施工工艺是影响混凝土强度的关键因素之一。存在

以下问题：

1）混凝土拌制不均匀：由于向搅拌机中加料顺序颠倒、

搅拌时间过短等原因，拌合物不均匀，影响混凝土强度。

2）运输条件差：在运输中，混凝土离析现象比较常见。

但如果没有采取有效措施，如重新搅拌等，或运输工具漏浆等，

都会影响混凝土强度。

3）浇筑方法不当：如浇筑时混凝土已初凝，或混凝土浇

筑前已离析等，都会造成混凝土强度不足。

4）模板严重漏浆：某些工程中，钢模严重变形，板缝

5~10mm，严重漏浆，实测混凝土28d强度仅达设计值的一半。

5）成型振捣不密实：混凝土入模后的空隙率达10%~20%，

如果振捣不实，或模板漏浆，必然影响混凝土强度。

6）养护制度不良：主要是温度、湿度不够，早期缺水干

燥，或早期受冻，造成