建筑用混流通风机.pdfVIP

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T/ZZB3585—2023

建筑用混流通风机

1范围

本文件规定了建筑用混流通风机(以下简称“通风机”)的基本参数与机号、基本要求、技术要求、

试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。

本文件适用于输送介质为空气或空气和其他不含腐蚀性的气体混合物的建筑通风系统用混流通风

机。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T1236工业通风机用标准化风道性能试验

GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

GB/T3235通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线

GB/T9438—2013铝合金铸件

GB/T13306标牌

GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法

GB18613—2020电动机能效限定值及能效等级

JB/T2977工业通风机、鼓风机和压缩机名词术语

JB/T6444风机包装通用技术条件

JB/T6445通风机叶轮超速试验

JB/T6886通风机涂装技术条件

JB/T9101通风机转子平衡

JB/T10214—2014通风机铆焊件技术条件

JB/T10562—2006一般用途轴流通风机技术条件

3术语和定义

JB/T2977界定的术语和定义适用于本文件。

4基本参数与机号

4.1基本参数

4.1.1通风机尺寸、参数及性能曲线应符合GB/T3235的规定。

4.1.2同一系列中机号相同的通风机,其备件、备用组件等部件应能互换。

4.2机号

通风机的机号以叶轮公称外径(mm)/100表示,并冠以符号“№”表示。

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T/ZZB3585—2023

5基本要求

5.1设计研发

5.1.1应采用计算机辅助设计软件,优化设计通风机内部流道和叶轮结构。

5.1.2应采用有限元分析系统对叶轮强度进行模拟数据分析。

5.2原材料与零部件

5.2.1通风机铆焊件质量应符合JB/T10214—2014的规定。

5.2.2通风机所用铝合金铸件质量应符合GB/T9438—2013中I类的要求。

5.2.3通风机零部件机壳、叶轮除有特殊要求外,应进行涂装或热浸镀锌处理,并符合JB/T6886和

GB/T13912的规定。

5.2.4电动机能效不应低于GB18613—2020中3级能效的规定。

5.3工艺和装备

5.3.1通风机轮毂和叶片加工应采用一体式模压成形工艺。

5.3.2通风机机壳应采用数控激光切割、数控卷板与自动化焊接等加工设备。

5.3.3锥套与轮毂锥孔应采用精度不低于0.02mm数控车床加工。

5.4检验检测

5.4.1应具有机械运转试验、噪声、空气动力性能、振动等项目的检测能力。

5.4.2应具有通风机空气动力性能数据自动采集测试系统。

6技术要求

6.1外观

6.1.1铸件的内、外表面应光滑,不应有气泡、裂缝及厚度显著不均的缺陷。

6.1.2机壳外表面应清洁、匀称、平整,焊接处焊瘤、飞溅应修磨平整。

6.1.3通风机保护性涂膜应牢固,不能有漏涂、流挂、起泡、缩皱及明显划痕、碰伤等缺陷。

6.1.4通风机装饰性涂膜应牢固,漆膜丰满,外观色泽均匀一致具有涂料应有的光泽,不能有漏涂、

流挂、起泡、缩皱、失光及明显划伤等缺陷。

6.2产品性能

6.2.1机械运转试验

6.2.1.1轴承温升

在轴承表面测得的轴承温升不应超过40℃。

6.2.1.2振动

刚性支承时振动速度有效值不应超过4.0mm/s,挠性支承时振动速度有效值不应超过7.1mm/s。

6.2.2噪声

通风机在最佳效率工况点的比A声级L应≤26dB。

SA

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