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T/ZZB3553—2023

氧化锆陶瓷深沟球轴承

1范围

本文件规定了氧化锆陶瓷深沟球轴承（以下简称轴承）的基本要求、技术要求、试验方法、检

验规则、标志、包装、运输与贮存和质量承诺。

本文件适用于液晶屏清洗设备、半导体、锂膜等行业用的轴承。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用

文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）

适用于本文件。

GB/T307.1滚动轴承向心轴承产品几何技术规范(GPS)和公差值

GB/T307.2滚动轴承测量和检验的原则及方法

GB/T308.2—2010滚动轴承球第2部分：陶瓷球

GB/T1970多孔陶瓷耐酸、碱腐蚀性能试验方法

GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计

划

GB/T4199滚动轴承公差定义

GB/T6930滚动轴承词汇

GB/T25769滚动轴承径向游隙的测量方法

GB/T25995精细陶瓷密度和显气孔率试验方法

GB/T33624滚动轴承清洁度测量及评定方法

3术语和定义

GB/T4199、GB/T6930界定的术语和定义适用于本文件。

4基本要求

设计研发

4.1.1应以耐腐蚀和清洁度为主参数进行产品结构设计和工艺优化。

4.1.2应采用计算机辅助软件对轴承套圈和保持架进行结构优化和模拟仿真。

原材料

3

4.2.1采用的氧化锆轴承套圈硬度应不小于HV1200，密度应在（5.9～6.05）g/cm。

4.2.2采用的氧化锆或氮化硅轴承球精度等级不低于GB/T308.2—2010中G10级，并符合表1的

规定。

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T/ZZB3553—2023

表1轴承球要求

单位为微米

球直径变动量VDWZ球形误差△RSW表面粗糙度Ra

maxmaxmax

0.250.250.02

4.2.3保持架材料应选用耐腐蚀性达到24h腐蚀质量损失率＜5%、耐温性能在-40°C~180°C的

工程塑料。

工艺装备

4.3.1应采用高精度数控磨床、超精研设备对轴承套圈进行精密加工。

4.3.2应采用超声波清洗设备对产品进行清洗。

检验检测

4.4.1应采用密度仪、维氏硬度计等设备对原材料进行密度和硬度的检验。

4.4.2应采用圆度仪、粗糙度仪和轮廓度仪等设备对半成品进行圆度，粗糙度和轮廓形状的检验。

4.4.3应采用轴承专用检测设备对成品进行内径、外径、内圈径向跳动、内圈轴向跳动、外圈径向

跳动、外圈轴向跳动的检验。

5技术要求

外观质量

尺寸公差

内圈的公差应符合表2的规定，外圈的公差应符合表3的规定。

表2氧化锆陶瓷深沟球轴承内圈的公差

单位为微米

d/mmΔdmp