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手工电弧焊操作实训教案

【教学目】

通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌

握手工电弧焊的操作技能，为今后实际工作打下基础。

【重点难点】

操作姿势及弧光防护，引弧及焊条运行的三个基本运动方向。

【注意事项】

1.操作姿势必须规范,防止触电。

2.避免长时间短路，以免烧损设备。

3.穿戴好防护用品，注意弧光防止灼伤眼睛及皮肤。

4.焊接过的工件不要用手触摸，敲击焊渣时，注意方向，要用力适当不要崩入眼里。

【教学过程】

一、基础知识讲

1、原理

利用局部加热或者加压，或者两者同时使用，采用或不用填充材料，将两个分离金属

连接在一起的工作方法。焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电

弧焊。

电弧焊的原理利用电弧放电时产生的热量,熔化焊件及填充金属,冷凝后实现焊接的。

2、设备及工具

主要设备是电焊机，电焊机由交流和直流两类。交流焊机是一特殊的变压器。可将２

２０Ｖ或３８０Ｖ电压降低，空载时为６０－８０Ｖ,电弧燃烧时为２０－３０Ｖ,同时供给

很大的焊接电流，并且电流可在一定范围内调节。工具有焊钳、面罩、尖头锤、钢丝刷等

3、电焊条

焊条由焊丝和药皮组成。焊丝的直径有2.5、3.2、4、5mm，长度300－450mm。

药皮的作用是稳定电弧燃烧，防止焊缝金属的氧化和补充烧损的合金元素等，从

而保证焊缝具有良好机械性能。

4、焊缝空间位置

平焊、立焊、横焊、仰焊。一般平焊，如其他焊采用小直径、小电流、短电弧。

5、接头形式

接头形式有对接、角接、Ｔ字接、搭接。

6、焊接坡口形式

基本形式有I型、V型、X型、U型等。

6、确定焊接规范

根据工件、焊缝来确定焊条直径、焊接电流(30-55)ｄ、焊接速度。尽量短电弧。

7、平焊特点

平焊是焊件处于水平置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。在选定焊接工艺参

数和操作方法的基础上，利用电弧电流、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成

焊接焊缝。

平焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊

缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。

二、实习操作练习

1、基本操作姿势

焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如下图所示。平焊时,一般采用蹲式操作,蹲姿

要自然,两脚夹角为70—85°.两脚距离为240—260mm,持焊钳的胳膊半伸开.要悬空无依

托的操作。

焊接基本操作姿势

焊钳与焊条的夹角如下图所示。

焊钳与焊条的夹角

辅助姿势

焊钳的握法如下图所示。

面罩的握法为左手握面罩，自然上提至内护目镜框与眼平行，向脸部靠近，面罩与鼻

尖距离10～20mm即可。

焊钳的握法

2、基本操作方法

引弧方法

焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。常用的引弧方法有擦

法、直击法两种。

①擦法

将焊条端部与焊件表面作擦接触，然后迅速提起保持２－４ＭＭ距离。

操作要领：类似火柴。先将焊条端部对准焊缝，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表

面上轻轻擦，的长度以20～30mm为佳，以减少对工件表面的损伤，然后将手腕扭

平后迅速将焊条提起，使弧长约为所用焊条外径1.5倍，作“预热”动作（即停留片刻），

其弧长不变，预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。在始焊点作适量横向摆动，且在

起焊处稳弧（即稍停片刻）以形成熔池后进行正常焊接，如下图（a）所示。

引弧方法

②直击法

先将焊条垂直对准焊件轻轻敲击，并将焊条适时提起２－４ＭＭ。

操作要领：焊条垂直于焊件，使焊条末端对准焊缝，然后将手腕下弯，使焊条轻碰焊

件，引燃后，手腕放平，迅速将焊条提起，使弧长约为焊条外径1.5倍，稍作“预热”后