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OEM管理(外包管理)和采购管理的关系

汇报人：AA

2024-01-21

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目录

引言

OEM管理(外包管理)概述

采购管理概述

OEM与采购管理的关系分析

实践中的挑战与对策

未来发展趋势及建议

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引言

介绍OEM管理和采购管理的基本概念和原理。

探讨在实践中如何有效整合OEM管理和采购管理，以提高企业运营效率和降低成本。

提出改进OEM管理和采购管理的策略和建议，包括优化流程、加强沟通、提高透明度等。

分析OEM管理和采购管理之间的相互作用和影响。

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OEM管理(外包管理)概述

OEM（OriginalEquipmentManufacturer）管理，即外包管理，是一种企业间的合作模式，指品牌厂商将生产制造环节委托给专业的制造商进行，自己则专注于品牌运营、市场营销等环节。

定义

品牌厂商与制造商各自专注于自身擅长的领域，实现专业化分工。

专业化分工

通过外包生产，品牌厂商可以降低生产成本，提高经济效益。

降低成本

制造商具备专业的生产能力和技术，能够快速响应市场需求，提高品牌厂商的市场竞争力。

快速响应市场

通过外包生产，可以降低生产成本、人力成本等，提高经济效益。

降低成本

专业的制造商具备先进的生产技术和设备，能够提高生产效率和质量。

提高效率

专注核心业务：品牌厂商可以将精力集中在品牌运营、市场营销等核心业务上，提升品牌影响力。

质量风险

如果制造商的生产质量不达标，会影响品牌厂商的产品质量和声誉。

技术泄露风险

在与制造商合作过程中，可能存在技术泄露的风险，对品牌厂商造成损失。

供应链管理难度增加

品牌厂商需要对制造商的生产进度、质量等方面进行严格把控，增加了供应链管理的难度。

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适用范围

适用于那些需要大量生产制造环节，但自身不具备相应生产能力的品牌厂商。例如家电、汽车、手机等行业的品牌厂商。

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采购管理概述

采购管理是企业为实现生产经营目标，对采购活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理活动。

确保企业以最低的总成本获得所需的物资和服务，同时保证采购活动的效率、效益和合规性。

目的

定义

采购策略

根据企业的战略目标和市场环境，制定采购策略，包括供应商选择、采购方式、价格谈判、合同管理等方面。

采购流程

包括需求确定、供应商选择、报价比较、谈判与签订合同、交货与验收、付款与结算等步骤。

选择合适的供应商，并对其进行全面评估，确保供应商能够提供高质量、低成本的物资和服务。

供应商选择与评估

确保采购合同的履行和执行，维护企业的利益和声誉。

合同管理与执行

通过有效的采购策略和谈判技巧，降低采购成本，提高企业的盈利能力。

采购成本控制

识别和评估采购过程中的潜在风险，并采取相应的措施进行管理和控制。

采购风险管理

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OEM与采购管理的关系分析

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OEM和采购管理之间需要建立定期会议、信息共享平台等沟通机制，以确保双方信息的及时传递和问题的及时解决。

建立有效的沟通渠道

双方应共同制定采购策略、供应商管理政策等，以确保采购活动与OEM的整体战略保持一致。

制定共同的战略目标

通过协同优化供应链网络设计、库存管理、物流运输等方面，提高供应链的效率和灵活性，降低运营成本。

优化供应链管理

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加强风险管理

识别和评估潜在的供应链风险，制定相应的应对措施和预案，降低因突发事件对双方合作关系的影响。

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明确双方职责和权限

制定明确的合同条款和协议，明确双方的权利和义务，减少因职责不清而产生的冲突。

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建立冲突解决机制

设立专门的冲突解决小组或第三方调解机构，及时处理和解决双方之间的争议和矛盾。

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实践中的挑战与对策

建立完善的供应商评估机制，包括质量、价格、交货期、服务等多个方面，同时对供应商进行定期审计和现场考察，确保其持续满足要求。

对策

在选择供应商时，企业往往缺乏全面、客观的评估标准，导致选择不当，影响产品质量和交货期。

缺乏有效的供应商评估机制

供应商可能隐瞒关键信息，如生产能力、技术水平和质量管理体系等，导致企业难以做出准确判断。

供应商信息不透明

质量不稳定

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供应商可能因技术、设备或管理等原因导致产品质量不稳定，给企业带来质量风险和成本损失。

缺乏有效的质量控制手段

02

企业在采购过程中可能缺乏有效的质量控制手段，无法及时发现和解决问题。

对策

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与供应商建立共同的质量目标，明确质量要求和质量责任；实施进货检验、过程控制和最终检验等质量控制手段，确保产品质量符合要求。

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未来发展趋势及建议

随着工业4.0和智能制造的推进，OEM管理和采购管理将实现全流程数字化，提高管理效率和透明度。

数字化转型

利用大数据、人工智能等技术，实现需求预测、供应商评估、风险管理等环节的智