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脚手架搭设与拆除安全培训课件
汇报人：XX
2024-01-19
contents
目录
脚手架基本知识
搭设安全规范与操作要点
拆除安全规范与操作要点
危险源辨识与风险评估
个人防护用品使用与保养
事故案例分析与经验教训
脚手架基本知识
01
脚手架是为保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。
能够按照施工需要搭设成各种形状和尺寸的临时性结构，为施工人员提供安全、便利的操作环境，以及为物料运输和堆放提供方便。
作用
定义
类型
根据用途可分为外脚手架、内脚手架、满堂脚手架等；根据搭设位置可分为落地式脚手架、悬挑式脚手架、附着式脚手架等。
结构
一般由立杆、横杆、斜杆、连墙件、剪刀撑等组成。其中，立杆是脚手架的竖向支撑，横杆是连接立杆的横向构件，斜杆用于增强脚手架的稳定性，连墙件将脚手架与建筑物连接在一起，剪刀撑则用于提高脚手架的整体刚度。
钢管
01
一般采用Q235普通碳素结构钢铸造的钢管，其外径应为48～51mm，壁厚3～3.5mm，长度以4～6.5m和2.1～2.8m为宜。
扣件
02
扣件一般应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。
脚手板
03
脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30KG。建筑施工现场常用的脚手板有冲压钢脚手板、木脚手板、竹脚手板等。
搭设安全规范与操作要点
02
根据工程需要，选择合适的脚手架类型和搭设方案，并进行详细设计。
确定搭设方案
材料准备
场地准备
选用符合规范要求的钢管、扣件、脚手板等材料，并进行外观检查和质量验收。
清理搭设场地，确保地面平整、坚实，无障碍物。
03
02
01
搭设人员必须经过专业培训，持证上岗，严格遵守安全操作规程。
搭设人员要求
搭设过程中必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，设置安全网、安全栏杆等安全防护设施。
安全防护措施
按照设计要求和搭设方案，从下到上、从里到外逐层搭设，确保脚手架稳定性和安全性。
搭设顺序
搭设完成后，必须进行全面的检查验收，包括外观质量、连接紧固情况、安全防护设施等。
检查验收
定期对脚手架进行维护保养，包括除锈、刷漆、更换损坏部件等，确保其使用安全。
维护保养
在拆除脚手架时，应按照与搭设相反的顺序进行，先搭的后拆、后搭的先拆，严禁上下同时作业。
拆除安全
拆除安全规范与操作要点
03
制定拆除方案
根据脚手架类型、搭设高度、周围环境等因素，制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、方法和安全措施。
检查脚手架状况
在拆除前应对脚手架进行全面检查，确保架体结构完整、连接牢固，无严重锈蚀、变形或开裂等现象。
清理作业现场
清除脚手架上的杂物和垃圾，确保拆除过程中无障碍物影响操作。
按顺序拆除
遵循由上而下、先搭后拆的原则，逐层逐段进行拆除，严禁上下同时作业或抛掷构件。
使用专用工具
使用与脚手架类型相匹配的专用拆除工具，避免使用不合适的工具造成架体损坏或人员伤亡。
保持安全距离
在拆除过程中，操作人员应保持与高压线、建筑物等危险源的安全距离，防止发生触电或高空坠落事故。
在拆除完成后，应对剩余部分进行检查，确保无残留物或安全隐患。
检查拆除质量
详细记录拆除过程中的各项数据和安全情况，及时向相关部门报告拆除结果。
做好记录与报告
清理拆除现场，将废弃物料分类处理，恢复周围环境原貌。
现场清理与恢复
危险源辨识与风险评估
04
通过对工作场所的现场观察，识别存在的危险源。
现场观察法
与作业人员交谈，了解他们对危险源的认识和看法。
询问交谈法
查阅企业以往的安全检查表、事故报告等资料，分析危险源。
查阅相关记录法
从有关类似组织、文献资料、专家咨询等方面获取有关危险源信息，加以分析研究，辨识本单位存在的危险源。
获取外部信息法
对辨识出的危险源进行风险评估，确定其可能导致的后果及发生的可能性。
风险评估
根据风险评估结果，将危险源划分为不同的风险等级，如高风险、中风险、低风险等。
风险等级划分
对于高风险危险源，应立即采取措施进行消除或降低风险，如使用安全设备、改变工艺流程等。
对于中风险危险源，应制定相应的管理措施和应急预案，加强监控和防范。
对于低风险危险源，可进行定期检查和评估，确保其不会对安全造成影响。同时，加强员工的安全意识和技能培训，提高员工的安全防范能力。
个人防护用品使用与保养
05
安全帽
防护服
防护手套
保护头部，防止物体打击和碰撞。
防止身体受到化学、物理等有害因素的伤害。
保护手部，防止割伤、擦伤等伤害。
防护手套
定期清洗和保养防护手套，检查手套是否有破损或老化现象，及时更换损坏的防护手套。
劳保鞋
定期清洗和保养劳保鞋，检查鞋底是否磨损严重或开裂，及时更换损坏的劳保鞋。
防护服
定期清洗和消毒防护
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