钢结构的常用连接方法.pptxVIP

钢结构的常用连接方法汇报人：AA2024-01-26

contents目录焊接连接螺栓连接铆钉连接高强度螺栓连接其他连接方式简介

焊接连接01

熔化焊利用热源将待焊处母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。常见的熔化焊有电弧焊、气焊、电渣焊等。压力焊焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。如电阻焊、摩擦焊等。钎焊采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。焊接类型及特点

焊接接头形式两焊件端面相对平行的接头。一焊件之端面与另一焊件表面构成复角或近似直角的接头。两焊件端面间构成大于30°，小于135°夹角的接头。两焊件部分重叠构成的接头。对接接头T形接头角接接头搭接接头

焊接材料选择焊条手工电弧焊用焊条由焊芯和药皮两部分组成。焊丝分为实心焊丝和药芯焊丝两种。实心焊丝主要用于气体保护焊和埋弧焊；药芯焊丝主要用于气体保护焊和自保护焊。焊剂埋弧焊时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种颗粒状物质。

为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。包括拟定预备焊接工艺指导书、施焊试件、检验试件、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能、提出评定报告等步骤。焊接工艺评定包括外观检查和无损检测两部分。外观检查主要检查焊缝成形是否良好，有无裂纹、未熔合、夹渣等缺陷；无损检测则采用射线探伤、超声波探伤等方法对焊缝内部质量进行检查。焊接验收焊接工艺评定与验收

螺栓连接02

成本低，施工简单，拆卸方便，但连接刚度较差。普通螺栓具有较高的强度和刚度，连接紧密，适用于承受大荷载和动力荷载的结构。高强度螺栓螺栓类型及特点

0102螺栓连接紧固件选择选择与螺栓相匹配的螺母、垫圈等紧固件，确保连接的紧固和可靠性。根据荷载性质、荷载大小、被连接件的材料和厚度等因素选择合适的螺栓类型和规格。

010204螺栓连接施工方法清理被连接件表面，确保无油污、锈蚀和毛刺等。在被连接件上划线定位，确定螺栓孔的位置和间距。使用合适的钻头和钻床在被连接件上钻孔，确保孔径和孔深符合设计要求。将螺栓穿入被连接件，并旋紧螺母，使被连接件紧密贴合。03

检查螺栓连接的外观质量，确保无松动、漏拧和错位等现象。使用扭矩扳手检查螺栓连接的紧固力矩，确保符合设计要求。对于重要部位的螺栓连接，可进行无损检测或破坏性试验，以验证其连接质量和可靠性。螺栓连接质量检查与验收

铆钉连接03

包括实心铆钉、空心铆钉、抽芯铆钉等。实心铆钉具有较高的剪切强度和抗拉强度，适用于重载连接；空心铆钉重量轻，适用于轻载连接；抽芯铆钉安装简便，适用于现场安装和维修。铆钉类型及特点铆钉特点常用铆钉类型

紧固件类型包括铆螺母、垫圈、平垫、弹垫等。选择原则根据连接件的材料、厚度、孔径以及使用环境等因素，选择合适的紧固件类型和规格。铆钉连接紧固件选择

施工准备打孔安装铆钉紧固铆钉连接施工方理连接件表面，确保无油污、锈蚀等杂质；检查铆钉和紧固件规格型号是否符合要求。使用合适的钻头在连接件上打孔，孔径略大于铆钉直径，确保铆钉能够顺利穿入。将铆钉插入孔中，确保铆钉头与连接件表面平齐。使用专用工具对铆钉进行紧固，确保紧固件与连接件紧密贴合。

外观检查紧固力检查破坏性试验验收标准铆钉连接质量检查与验收检查连接处是否平整、无裂纹、无松动现象。对部分连接进行破坏性试验，检查其剪切强度和抗拉强度是否满足设计要求。使用扭矩扳手等工具检查紧固件的紧固力是否符合要求。根据设计要求和行业标准，制定具体的验收标准，对连接质量进行全面评估。

高强度螺栓连接04

利用被连接板件间的摩擦力传递外力，当滑移达到一定程度后连接破坏，属非刚性连接。摩擦型高强度螺栓承压型高强度螺栓张拉型高强度螺栓允许接触面发生相对滑移，然后外力通过孔壁承压和螺栓受剪来传递，属半刚性连接。连接板件间保持允许产生一定的相对滑移的柔性连接，属刚性连接。030201高强度螺栓类型及特点

一般采用8.8级和10.9级的高强度螺栓，根据受力情况也可采用更高的等级。螺栓与螺栓配套使用，一般采用与螺栓相同等级的高强度螺母。螺母为了防止螺母松动和减小被连接件表面的压力，一般采用与螺母相同等级的平垫圈和弹簧垫圈。垫圈高强度螺栓连接紧固件选择

检查被连接件的表面质量、清洁度和粗糙度等，确保符合设计要求。施工准备根据设计要求在被连接件上加工出螺栓孔，孔径和孔距应符合设计要求。螺栓孔加工将高强度螺栓、螺母和垫圈按照设计要求装配到被连接件上，注意方向和顺序。装配使用专用扳手或扭矩扳手对高强度螺栓进行预紧，预紧力应符合设计要求。预紧高强度螺栓连接施工方法

检查被连接件的表面质量、清洁度和粗糙度等是否符合设计要求。外