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供应商品工程师(SQE)战基础培训汇报人:AAxx年xx月xx日
目录CATALOGUESQE角色与职责供应商选择与评估产品质量控制与改进合同管理与风险防范采购策略与谈判技巧持续改进与卓越运营
01SQE角色与职责
SQE定义及重要性SQE(SupplierQualityEngineer)即供应商品工程师,是负责管理与供应商相关的质量问题的专业人员。在供应链中,SQE的角色至关重要,他们确保供应商按照既定的质量标准和要求提供产品和服务,从而保障整个供应链的顺畅运作。
010405060302角色定位:SQE是连接供应商与公司内部的桥梁,负责协调、沟通和解决与供应商相关的所有质量问题。职责划分评估供应商的质量保证能力和生产过程;制定和执行供应商质量改进计划;处理供应商质量问题,包括不合格品的处理、质量事故的调查等;监控供应商的质量绩效,确保供应商持续改进并提高质量水平。角色定位与职责划分
与采购部门SQE与采购部门紧密合作,共同负责供应商的选择、评估和管理。采购部门负责商务条款的谈判和合同的签订,而SQE则负责供应商的质量保证和持续改进。与生产部门生产部门是SQE的重要合作伙伴。当生产中出现与供应商相关的质量问题时,SQE需要与生产部门紧密协作,及时解决问题并确保生产的顺利进行。与研发部门研发部门在新产品开发和现有产品改进过程中,需要与SQE合作以确保供应商能够提供符合设计要求和质量标准的产品和服务。同时,SQE也需要向研发部门反馈供应商的技术能力和质量水平,为产品研发提供参考。与其他部门协作关系
02供应商选择与评估
掌握目标市场的供应商数量、分布、产能等信息,分析市场供需平衡情况。了解市场供需状况研究竞争对手的供应商选择策略,分析其优势与不足,为自身策略制定提供参考。竞争对手分析识别市场中的潜在风险,如价格波动、汇率变动、政策调整等,并评估这些风险对供应商选择的影响。市场风险评估供应商市场调查及分析
质量标准价格标准交货期标准服务标准供应商选择标准制确所需产品或服务的质量要求,包括性能、可靠性、耐用性等。根据市场情况和成本预算,制定合理的价格标准,确保所选供应商的价格具有竞争力。确定所需产品或服务的交货期限,要求供应商能够保证按时交货。评估供应商在售前、售中、售后服务方面的表现,确保能够满足企业的需求。
供应商评估方法及流程试制验证要求供应商提供试制样品,进行严格的测试和验证,确保其质量符合要求。现场考察对初步筛选后的供应商进行现场考察,了解其生产环境、设备状况、管理水平等。初步筛选根据供应商选择标准,对潜在供应商进行初步筛选,缩小选择范围。综合评估根据现场考察和试制验证结果,对供应商进行综合评估,包括质量、价格、交货期、服务等方面的表现。决策审批将综合评估结果提交给决策层审批,最终确定供应商选择结果。
03产品质量控制与改进
质量管理体系建立与完善学习质量管理体系标准掌握ISO9001等质量管理体系标准,理解其核心理念和原则。制定质量管理计划根据企业实际情况,制定可行的质量管理计划,明确质量目标、策略和措施。完善质量管理制度建立健全的质量管理制度,包括质量责任制、质量奖惩制度等,确保质量工作的有效实施。
识别产品实现过程中的关键过程和特殊过程,对其进行详细分析,明确控制要点。过程识别与分析过程控制方法学习过程监控与改进学习并掌握过程控制方法,如SPC(统计过程控制)、FMEA(失效模式与影响分析)等。运用过程控制方法对关键过程和特殊过程进行监控,及时发现并解决问题,持续改进过程质量。030201过程控制方法应用
不合格品识别与记录01准确识别不合格品,对其进行详细记录,包括不合格品名称、数量、不合格原因等。不合格品评审与处置02组织相关部门对不合格品进行评审,确定处置方式,如返工、返修、报废等。预防措施制定与实施03针对不合格品产生的原因,制定相应的预防措施,防止类似问题再次发生。同时,对预防措施的实施情况进行跟踪和验证,确保其有效性。不合格品处理流程
04合同管理与风险防范
根据采购需求,选择合适的合同类型,如固定价格合同、成本加酬金合同等。合同类型明确双方权责,确保合同条款清晰、准确、无歧义,同时遵守法律法规和公司政策。签订注意事项合同类型及签订注意事项
定期跟踪合同履行情况,确保供应商按照合同约定履行义务,如交货期、质量标准等。对于合同履行过程中的变更,及时进行评估和处理,确保双方权益得到保障。合同履行过程监控变更管理履行监控
通过对市场、供应商、合同条款等方面的分析,识别潜在的风险。风险识别对识别出的风险进行评估,确定风险级别和影响程度。风险评估制定相应的风险应对措施,如风险规避、减轻、转移和接受等,确保采购活动的顺利进行。风险应对风险识别、评估与应对
05采购策略与谈判技巧
市场
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