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2024-01-26
钢结构的连接焊接
目录
CONTENTS
焊接方法及工艺
钢结构连接形式与特点
焊缝形式与尺寸设计
焊接残余应力与变形控制
钢结构连接焊接质量检验与评定
安全防护与环保要求
01
焊接方法及工艺
手工电弧焊
气体保护焊
埋弧焊
电渣焊
01
02
03
04
利用电弧热熔化焊条和母材形成焊缝,适用于各种位置和接头形式的焊接。
以气体作为保护介质,防止焊接区的金属被氧化,适用于中、薄板及全位置焊接。
电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法,具有生产效率高、焊缝质量好等优点。
利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法,适用于大厚度工件的焊接。
验证焊接工艺的正确性和可行性,确保焊接质量。
评定目的
评定内容
评定标准
包括焊接方法、材料、设备、工艺参数、操作技术、环境等。
符合国家或行业相关标准,满足设计要求和使用性能。
03
02
01
焊条
焊丝
保护气体
焊剂
根据母材的化学成分、力学性能、抗裂性能等要求选用合适的焊条。
根据焊接方法、母材材质、焊缝性能等要求选用合适的保护气体,如二氧化碳、氩气等。
根据焊接方法、母材材质、焊缝性能等要求选用合适的焊丝。
埋弧焊和电渣焊时需选用合适的焊剂,以保证焊接过程的稳定性和焊缝质量。
02
钢结构连接形式与特点
对接连接是将两个钢构件的端面直接相对,通过焊接实现连接。
对接焊缝受力均匀,传力路径直接,具有较高的承载能力和疲劳强度。
对接连接要求较高的加工精度和装配精度,以保证焊缝质量和受力性能。
搭接连接是将两个钢构件部分重叠,通过焊接实现连接。
搭接焊缝受力较复杂,存在剪切应力和弯曲应力,要求焊缝具有较高的强度和韧性。
搭接连接适用于承受动载荷或需要较高疲劳强度的结构。
T型连接是将一个钢构件的端面与另一个钢构件的侧面垂直相交,通过焊接实现连接。
T型焊缝受力不均匀,存在较大的应力集中现象,要求焊缝具有较高的强度和韧性。
T型连接适用于承受静载荷或动载荷较小的结构。
角接连接是将两个钢构件的端面成一定角度相交,通过焊接实现连接。
角接焊缝受力复杂,存在剪切应力、弯曲应力和扭转应力等多种应力形式,要求焊缝具有较高的强度和韧性。
角接连接适用于承受复杂载荷或需要较高疲劳强度的结构。
03
焊缝形式与尺寸设计
两焊件端面相对平行,形成坡口后进行的焊接。符号表示为“Ⅰ”。
对接焊缝
两焊件端面形成一定角度或直角,沿焊件交界面进行的焊接。符号表示为“┐”或“┌”。
角焊缝
两焊件部分重叠,在其重叠部分进行的焊接。符号表示为“║”。
搭接焊缝
焊缝尺寸应满足强度要求,避免应力集中和脆性断裂。
焊缝强度
合理设计焊缝尺寸和形状,以减小焊接变形和残余应力。
焊接变形
考虑焊接工艺的可操作性、经济性和生产效率。
焊接工艺性
二级焊缝
承受一般静载的焊缝,可不进行无损探伤检测,但需保证外观质量和尺寸精度。
一级焊缝
承受动载或重要静载的焊缝,要求进行无损探伤检测,确保焊缝内部质量。
三级焊缝
不承受载荷或仅承受轻微载荷的焊缝,只要求保证外观质量。
04
焊接残余应力与变形控制
不均匀的加热和冷却过程导致焊缝及其附近区域金属产生不均匀的塑性变形。
产生原因
降低结构刚度、稳定性、疲劳强度和耐腐蚀性能,同时可能导致结构脆性断裂。
影响
1
2
3
尽量使焊缝能自由收缩,先焊收缩量较大的焊缝。
采用合理的焊接顺序和方向
预热可降低冷却速度,后热可促进氢的逸出,从而降低焊接残余应力。
预热和后热
使焊缝金属产生塑性变形,抵消部分焊接残余应力。
锤击焊缝
01
02
变形类型
包括纵向收缩变形、横向收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形等。
刚性固定法
采用夹具或刚性胎具将构件固定,限制其焊接变形。
反变形法
根据预测的焊接变形大小和方向,在焊接前使构件产生与焊接变形相反的反变形。
选择合理的装配和焊接顺序
尽量使焊缝能自由收缩,避免产生较大的拘束应力。
热平衡法
对于某些不对称焊缝,可采用局部加热的方法来减少焊接变形。
03
04
05
05
钢结构连接焊接质量检验与评定
对焊缝的外观进行检查,包括焊缝的形状、尺寸、表面质量等。
外观检查
采用射线、超声波等无损检测技术对焊缝内部质量进行检查。
无损检测
03
冲击试验
通过冲击试验来检验焊缝的冲击韧性。
01
拉伸试验
通过拉伸试验来检验焊缝的强度和塑性。
02
弯曲试验
通过弯曲试验来检验焊缝的塑性和韧性。
质量评定标准
根据国家标准和相关规范,对焊缝的外观质量、内部质量和力学性能进行评定。
质量评定方法
采用综合评定的方法,将焊缝的各项指标与标准进行对比,得出质量等级。同时,对于不合格的焊缝,需要进行返修或重新焊接,并重新进行质量评定。
06
安全防护与环保要求
在进行钢结构连接焊接时,操作人员必须穿戴完整的防
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