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块料楼地面施工方案

1、施工工艺流程

1.找平层厚度、砂浆配合比:素水泥捣浆处理

2.结合层厚度、砂浆配合比:1：3干硬性水泥砂浆结合层

坚硬基层（或构造层）上刷素水泥浆一道→1：2干硬性水泥砂浆结合层→素水泥膏铺墙、地砖→稀水泥浆填缝。

2、施工工序、要点

（1）、瓷砖铺贴前，对瓷砖（800*800瓷砖饰面）的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选，并浸水湿润后晾干待用，以瓷砖表面有潮湿感，但手模无水迹为宜。

（2）、在水泥砂浆结合层上铺设瓷砖，应待底层水泥砂浆抗压强度达到1.2Mpa以上才能进行。并对其表面进行清理，冲洗干净。

（3）、铺设前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为0.4～0.5的水泥浆，并随刷随铺。

（4）、根据房间实际尺寸和坡度要求，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条控制线和确定地砖的铺设厚度，再根据瓷砖的尺寸进行分格预排。同时注意地面铺贴的收边处理，不得出现小于半砖的瓷砖。

（5）、根据分格预排的结果和铺设厚度，在地面上拉好控制线大面积铺设。铺贴时采用1：2干硬性水泥砂浆，面砖应紧密坚实砂浆应饱满，并严格控制标高和坡度。

（6）、面层铺设完毕后，应在24h后进行擦缝、勾缝和压缝等工作，缝深为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号的水泥，随作随清理水泥，并做养护和保护。

（7）、面层铺完后应坚实、平整、洁净、线路顺直，无空鼓松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。地漏低于地面5mm，并找出相应坡度。

（8）、瓷砖间和瓷砖与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥砂浆紧密结合，铺砌平整，镶嵌正确、铺砌工作应在水泥砂浆凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。

3、质量控制要求

（1）、主控项目

各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。

面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓（脱胶）。

（2）、一般项目

各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。

各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定；边角整齐、光滑

4、成品保护

对已完工程应进行保护，如门框、门扇要用胶皮、塑料或布包裹做保护层，防止磕碰；应用窄车运料以减少碰撞，车脚宜用胶皮、塑料或布包裹。

剔凿和切割砖时下边应垫好木板。

在已铺贴好的地砖面层上工作时，严禁钢材、铁格等重物在地上乱砸乱扔。人字梯四腿用胶皮、塑料或布包裹。

油漆浆活施工时严禁污染面层。

5、质量问题的预防与控制

地面不平，出现小高低：砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖面不平劈楞棱窜角，或铺贴时没敲平、敲实，或上人太多养护不利造成。为解决此问题，首先要选好砖不合规格、不标准的砖一定不能用。铺贴时要砸实，铺好地面后，封闭入口，常温48h锯末养护后方可上人操作。

面层和踢脚空鼓：面层空鼓主要原因是基层清理不净，浇水不透，早期脱水所致另一原因是上人过早，粘结砂浆未达强度受外力振动，将块材与粘结层脱离成空鼓。解决办法是加强清理及施工前基层的检查，注意控制上人施工的时间，加强养护。

踢脚空墙面基层清理不净，尚有余灰没清刷干净，粘贴面层后将底灰拉起造成空鼓；浇水不够，形成早期脱水；踢脚板背面铺抹粘结砂浆时不到边，且砂浆量少，压实后，边角处没有砂浆，形成边缝处空鼓。解决办法，加强基层清理浇水，粘贴踢脚板时做到满铺满挤。

黑边：不足整块砖时，不切割半砖或小条铺贴而采用砂浆修补，形成黑边，影响观感。解决办法是，按规矩进行砖块的切割铺贴。