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焊接技能训练汇报人：AA2024-01-25

目录CONTENTS焊接技能基础手工电弧焊技能训练气体保护焊技能训练自动化焊接技术与应用焊接质量检查与缺陷处理现代焊接技术发展趋势

01焊接技能基础

通过加热或加压，或两者并用，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合力而连接成一体的成形方法。焊接原理根据焊接过程中金属所处的状态及工艺特点，可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。焊接分类焊接原理与分类

焊条焊丝焊剂焊接材料选用根据母材的化学成分、力学性能、抗裂性能、耐腐蚀性能和焊接工艺性能等要求选用。根据被焊金属材料的种类、焊接方法、焊缝的力学性能和耐腐蚀性能等要求选用。根据焊接方法、焊缝金属的力学性能和耐腐蚀性能等要求选用。

焊接安全与防护安全用电焊接电源必须有可靠的接地线，焊接设备应安装漏电保护器。防火防爆焊接场地禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。劳动保护焊工应穿戴好防护用品，如工作服、绝缘鞋、防护手套、防护面罩等。在高处作业时，还应佩戴安全带。

02手工电弧焊技能训练

清洁钢板表面，确保无油污、锈蚀等杂质；调整焊接电流和电压，选择合适的焊条。准备工作焊接操作注意事项采用直线运条或横向摆动运条方式，保持适当的焊条角度和焊接速度，确保焊缝平直、均匀。控制焊接变形，避免产生裂纹、夹渣等缺陷；及时清理焊渣，检查焊缝质量。030201平敷焊技能训练

对接接头形式选择及加工，确保接头间隙、错边量等符合规范要求；选择合适的焊接工艺参数。准备工作采用多层多道焊或单面焊双面成形技术，控制层间温度，保证焊缝成形良好。焊接操作防止未焊透、未熔合等缺陷产生；注意控制焊接变形和残余应力。注意事项对接焊技能训练

管子坡口加工及清理，确保坡口角度、钝边等符合规范要求；选择合适的焊接工艺参数和焊条。准备工作采用全位置焊接技术，包括平焊、立焊、横焊和仰焊等位置；控制焊接速度和电流，保证焊缝成形和质量。焊接操作防止管子烧穿和塌陷等缺陷产生；注意控制层间温度和焊接变形。注意事项管子焊接技能训练

03气体保护焊技能训练接原理及设备焊接工艺参数操作技能缺陷识别与预防二氧化碳气体保护焊了解二氧化碳气体保护焊的焊接原理、设备组成及工作原理。学习并掌握二氧化碳气体保护焊的焊接工艺参数，如焊接电流、电压、焊接速度、气体流量等。了解二氧化碳气体保护焊的常见缺陷，如气孔、夹渣等，并掌握相应的预防措施。熟练掌握二氧化碳气体保护焊的操作技能，包括焊枪操作、焊丝送进、起弧与收弧等。

焊接原理及设备焊接工艺参数操作技能缺陷识别与预防氩弧焊技能训练学习并掌握氩弧焊的焊接工艺参数，如焊接电流、电压、氩气流量、钨极直径等。了解氩弧焊的焊接原理、设备组成及工作原理。了解氩弧焊的常见缺陷，如裂纹、未熔合等，并掌握相应的预防措施。熟练掌握氩弧焊的操作技能，包括引弧与收弧、焊枪操作、填充金属送进等。

1234焊接原理及设备操作技能焊接工艺参数缺陷识别与预防混合气体保护焊了解混合气体保护焊的焊接原理、设备组成及工作原理。学习并掌握混合气体保护焊的焊接工艺参数，如混合气体比例、焊接电流、电压等。熟练掌握混合气体保护焊的操作技能，包括焊枪操作、起弧与收弧、填充金属送进等。了解混合气体保护焊的常见缺陷，如气孔、飞溅等，并掌握相应的预防措施。

04自动化焊接技术与应用

03自动化焊接技术的优势提高生产效率、降低劳动强度、改善工作环境、提高产品质量等。01自动化焊接技术的定义通过机械设备、电气控制、传感器等实现焊接过程的自动化，提高焊接效率和质量。02自动化焊接技术的发展历程从手动焊接到半自动焊接，再到全自动焊接的发展历程。自动化焊接技术概述化极气体保护焊钨极氩弧焊等离子弧焊激光焊典型自动化焊接方法以焊丝作为熔化电极，并外加气体保护的一种焊接方法，具有高效、优质、低成本等特点。以钨棒作为电极，利用氩气保护的一种焊接方法，适用于薄板、有色金属等材料的焊接。利用高温、高速的等离子弧进行焊接的方法，具有能量密度高、焊接速度快等特点。利用高能激光束进行焊接的方法，具有高精度、高效率、低热输入等特点。

根据自动化程度可分为半自动焊机、自动焊机和机器人焊机。自动化焊接设备的分类根据生产需求、产品特点、工艺要求等因素选择合适的自动化焊接设备。自动化焊接设备的选用原则包括设备启动、参数设置、设备调试、维护保养等操作规范，确保设备安全稳定运行。自动化焊接设备的操作规范定期对设备进行维护保养，包括清洁设备、更换易损件、检查电气系统等，确保设备处于良好状态。自动化焊接设备的维护与保养自动化焊接设备选用与操作

05焊接质量检查与缺陷处理

无损检测采用射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤等方法，在不损坏被检测对象的前提下，发现焊缝内部缺陷。外观检查通过目视或借助低倍放大镜