V带线绳粘合性能试验方法.pdfVIP

V带线绳粘合性能试验方法

1范围

本文件描述了使用抽出法和剥离法分别测定橡胶V带中线绳与橡胶之间粘合性能的试验方法。

本文件适用于包布式V带和切边式V带中线绳与橡胶粘合性能的测定，橡胶多楔带中线绳与橡胶粘

合性能的测定可以参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T11356.1带传动V带轮(基准宽度制)槽形检验

GB/T11357带轮的材质、表面粗糙度及平衡

GB/T11545汽车工业用V带疲劳试验

GB/T12730一般传动用窄V带

GB/T12735带传动农业机械用V带疲劳试验

GB/T12833橡胶和塑料撕裂强度和粘合强度测定中的多峰曲线的分析

GB/T13552汽车多楔带

GB/T16491电子式万能试验机

GB/T32110浸胶骨架材料术语及定义

HG/T4493农业机械用轻型V带

3术语和定义

GB/T32110界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

初始粘合强度originaladhesionstrength

未经疲劳的橡胶V带，其线绳骨架与橡胶所构成的粘合界面的粘合强度，为V带中线绳的初始粘合强

度。

3.2

动态粘合强度dynamicadhesionstrength

橡胶V带经过动态疲劳运行后，线绳骨架与橡胶所构成的粘合界面的粘合强度，为V带中线绳的动态

粘合强度。

3.3

1

粘合强度保持率adhesionretentionrate

动态粘合强度与初始粘合强度之比，即为粘合强度保持率，用其表征粘合界面抗动态疲劳负荷的能

力。

4试验原理

分别使用抽出法和剥离法，测定橡胶V带经过一定条件的疲劳后，V带中线绳与橡胶的动态粘合强度，

未经疲劳的橡胶V带中其线绳与橡胶初始粘合强度，计算V带中线绳与橡胶的动态粘合强度与初始粘合

强度之比，为粘合强度保持率，用其表征橡胶V带中线绳与橡胶的粘合性能。

5仪器与工具

5.1拉力试验机

试验应使用符合GB/T16491规定的等速伸长型（CRE）拉力试验机。

5.2夹持器

抽出法试验用夹持器的尺寸和结构见图1所示。

单位为毫米

a)主视图b)左视图

标引序号说明：

1—与拉力试验机连接件配合接口；

2--夹持器线绳槽开口。

图1抽出法用夹持器示意图

5.3制样工具

a)直尺；

b)美工刀；

c)尖嘴钳。

2

6试验通则

6.1试验环境

试验应在温度为24℃±2℃、相对湿度55%±4%的大气环境下进行。

6.2试样制备与平衡

6.2.1初始粘合强度试样

6.2.1.1抽出法

6.2.1.1.1抽取同一型号、同一生产批次、同一硫化条件制造的橡胶V带，在6.1给出的环境下平衡

24h以上。

6.2.1.1.2从橡胶V带上切割大约200mm长的试样3个。

6.2.1.1.3剥去试样的帆布、橡胶等其他多余部分，保留中间一根线绳，制备成试验用试样，试样沿

线绳方向的橡胶厚度约为10mm,线绳长约为180mm，见图2所示。

标引序号说明：

1—橡胶；

2—线绳。

图2抽出法用试样示意图

6.2.1.2剥离法

6.2.1.2.1抽取同一型号、同一