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汇报人：AA2024-01-23冷作工职业技能知识

目录冷作工职业概述基础知识与技能冷作加工技术设备操作与维护安全生产与环保要求质量管理与检验标准

01冷作工职业概述Part

010405060302定义：冷作工是从事金属板材、型材和线材等冷加工成型、装配和调试等工作的技术人员。职责根据图纸和技术要求，制定加工工艺和操作流程。操作剪板机、折弯机、冲床等冷加工设备，完成金属材料的切割、折弯、成型等加工任务。进行产品的装配和调试，确保产品质量符合技术要求。维护冷加工设备和工具，保障生产顺利进行。冷作工定义与职责

冷作工行业现状及前景随着制造业的快速发展，冷作工作为制造业的重要组成部分，市场需求稳定增长。冷作工行业在技术创新、设备升级和人才培养等方面取得了显著进步。行业现状随着智能制造、新材料等技术的不断发展，冷作工行业将迎来新的发展机遇。未来，冷作工行业将更加注重技术创新和人才培养，提高生产效率和产品质量，满足市场需求。行业前景

职业素养具备良好的职业道德和敬业精神，遵守职业规范和标准。具备扎实的专业知识和技能，不断提高自身素质和能力。职业素养与道德规范

职业素养与道德规范具备团队合作精神和沟通协调能力，积极参与团队协作。

道德规范保守企业机密和客户隐私，不泄露任何敏感信息。遵守国家法律法规和企业规章制度，不违法乱纪。诚信经营，不欺诈客户或同事，维护企业声誉和形象。职业素养与道德规范

02基础知识与技能Part

金属材料及热处理知识掌握常用金属材料的种类、性能及特点，如碳钢、合金钢、不锈钢等。了解金属材料的热处理原理及工艺，如退火、正火、淬火、回火等。熟悉金属材料在不同条件下的力学性能和物理性能变化。

STEP01STEP02STEP03机械加工基础知识掌握机械加工中常用的工具、夹具和量具的使用方法。熟悉机械加工过程中的切削用量、切削力、切削热等基本概念。了解机械加工的基本原理和常用方法，如车削、铣削、钻削、磨削等。

了解焊接工艺的制定和实施过程，包括焊接材料的选择、焊接参数的设定等。熟悉焊接缺陷的产生原因及防止措施，如裂纹、气孔、夹渣等。掌握常用焊接方法的原理、特点及应用范围，如电弧焊、气焊、激光焊等。焊接方法与工艺

03冷作加工技术Part

划线、下料与切割技术划线根据图纸要求，在工件上划出加工界线，确定加工余量，为后续加工提供基准。下料按照划线确定的界线，采用剪切、锯割等方法将工件从原材料上分离下来。切割对于较厚的板材或型材，需采用气割、等离子切割等高效切割方法进行下料。

STEP01STEP02STEP03矫正、弯曲与成形技术矫正根据工件形状要求，采用压弯、滚弯等方法将工件弯曲成所需形状。弯曲成形通过模具或工装设备，对工件进行冲压、拉深等成形操作，以获得所需形状和尺寸。对于存在变形或翘曲的工件，采用机械或火焰矫正等方法，使其恢复平直状态。

03调整与检测在装配过程中，对零部件进行调整和检测，确保装配精度和质量符合要求。01连接采用焊接、铆接、螺纹连接等方法将多个工件连接在一起，形成完整的结构件。02装配按照图纸要求，将各零部件进行组装，形成完整的机械设备或产品。连接与装配技术

04设备操作与维护Part

用于裁剪金属板材，操作前需检查刀具间隙和刀刃状况，确保设备正常运行。剪板机折弯机冲床用于金属板材的折弯成型，操作前需确认模具选型和安装，调整设备参数以实现精准折弯。用于金属板材的冲压成型，操作前需检查模具、润滑系统和安全防护装置，确保设备安全运行。030201常见冷作设备介绍及操作规范

对设备外观、紧固件、润滑系统等进行检查，确保设备处于良好状态。每日检查按照设备使用说明书要求，对设备进行定期维护保养，包括清洗、润滑、更换易损件等。定期维护对设备维修情况进行详细记录，包括维修时间、内容、更换零部件等，以便后续跟踪和管理。维修记录设备日常检查与维护保养

故障诊断与排除方法故障识别通过观察设备运行状态、听取异常声响、检查相关部件等方式，识别设备故障。预防性维护通过定期检查和保养，预防设备故障的发生，提高设备运行稳定性和生产效率。故障分析根据故障现象和设备原理，分析故障原因，确定故障点。故障排除针对故障原因，采取相应的维修措施进行故障排除，如更换损坏部件、调整设备参数等。

05安全生产与环保要求Part

严格遵守国家和企业安全生产规章制度，确保生产过程中的安全。熟悉并掌握冷作工安全操作规程，按照规程进行作业。积极参加安全培训和演练，提高安全意识和应急处理能力。安全生产规章制度遵守

根据作业环境和任务要求，选用适当的个人防护用品，如安全帽、工作服、劳保鞋、防护手套等。个人防护用品应完好无损、干净清洁，并正确佩戴和使用。定期对个人防护用品进行检查和更换，确保其防护效果。个人防护用品选用及佩戴要求

严格遵守国家和企业废弃物