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钢结构安装方案

1．施工方法：

本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，

采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定后，依次吊装钢

梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。

2．施工顺序：

现场吊装划分为二个施工单元，采用一台50吨吊车，由东向西

吊装。

3.安装前准备工作

①．柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设

地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进

行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地

脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。

②．编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。

③．检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图

纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安

装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。

4．安装施工工艺

①．钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，

吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM

时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直

偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。

②．钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采

用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时

徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。

钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。

③．墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或

成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间

距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺

栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。

5．安装校正

①．钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏

差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后

增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正

无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。

②．钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤

顶和倒链进行，校正后立即进行固定。

6．高强螺栓施工

（1）钢构件的连接接头，应经检查合格后方可紧固。

（2）安装使用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上穿入的数量，

应根据安装过程所承受的荷载计算确定，并应符合下列规定：

a不应少于安装孔总数的1/3；

b临时螺栓不应少于2个；

c冲钉不宜多于临时螺栓的30%；

（3）永久性的普通螺栓连接应符合下列规定：

a每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代

替垫圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距；

b螺栓孔不得采用气割扩孔。

（4）本工程采用的高强度螺栓为摩擦型大六角头，它依靠扭紧

螺母（经垫圈）给螺栓施加预拉力，借垫圈使杆件接触面产生摩擦力

而传递外力，接触面间摩擦力大小取决于预拉力和接触面间的摩擦系

数。

（5）钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面

应保持干燥、整洁、不行在雨中作业。

（6）高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，

小于1.0mm的间隙可不处理；1.0mm～3.0mm的间隙，应将向出

的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；大于3.0mm

的间隙应加垫板，垫板两面的处理方法应与构件相同。

（7）高强度螺栓连接副应按批号分别存放、混用，并应轻装、

轻卸，防止受潮、生锈、沾污和碰伤。

（8）施工前，高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭

矩系数，其平均值和标准偏差应符合国家现行标准《钢结构高强度螺

栓连接的设计、施工及验收规程》的规定；扭剪型高强度螺栓连接副

应按出厂批号复验预拉力，其平均和变异系数应符合国家现行标准，

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。

（9）安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿放孔内，不得强行敲打，

并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于