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三相异步电动机的点动、长动电气控制
contents
目录
引言
三相异步电动机点动控制
三相异步电动机长动控制
点动与长动切换电路设计
故障诊断与排除方法
实际应用案例分析与讨论
01
引言
介绍三相异步电动机的点动、长动电气控制原理和实现方法，为相关领域的从业人员提供理论指导和实践参考。
目的
随着工业自动化的发展，三相异步电动机作为重要的动力设备，在各个领域得到了广泛应用。点动和长动是三相异步电动机常见的两种控制方式，对于提高设备的运行效率和安全性具有重要意义。
背景
结构
三相异步电动机由定子和转子两部分组成，定子绕组接通三相电源后产生旋转磁场，转子在旋转磁场的作用下产生感应电流并受力旋转。
工作原理
当电动机的三相定子绕组通过三相对称交流电时，会产生一个旋转磁场，这个旋转磁场会切割转子导体，从而在转子导体中产生感应电流。这个感应电流与旋转磁场相互作用，就会产生电磁转矩，使得转子旋转起来。
应用领域
三相异步电动机广泛应用于工业、农业、交通运输等领域，如机床、风机、水泵、压缩机等设备中。
点动控制
点动控制是指按下按钮时电动机启动运转，松开按钮时电动机立即停止的控制方式。点动控制常用于需要频繁启动和停止的场合，如机床的调整、搬运等作业中。
长动控制
长动控制是指按下按钮后电动机启动运转，即使松开按钮电动机也会继续运转，直到按下停止按钮或遇到故障时才会停止的控制方式。长动控制适用于需要连续工作的场合，如风机、水泵等设备的运行中。
02
三相异步电动机点动控制
利用按钮的通断来控制电路的接通与断开
按下按钮，电动机得电运转；松开按钮，电动机失电停转
通过控制接触器线圈的通断来实现对电动机的控制
包括电源、熔断器、接触器和电动机等
主电路
控制电路
设计要点
包括按钮、接触器辅助触点和保护环节等
确保电路的安全性和可靠性，选择合适的电器元件和导线截面
03
02
01
按下启动按钮，接触器线圈得电，主触点闭合，电动机得电运转
启动
松开启动按钮，接触器线圈失电，主触点断开，电动机失电停转
停止
通过熔断器、热继电器等保护电器实现短路、过载等保护功能
保护功能
机床设备的调整与试车
电动葫芦、卷扬机等需要点动控制的场合
生产线上的步进控制或定位控制等需要精确控制电动机运转的场合
03
三相异步电动机长动控制
依靠接触器自身辅助常开触点而使其线圈保持通电的现象，称为自锁。利用自锁原理使电动机持续运转的控制方式，称为长动控制。
当松开启动按钮SB2后，接触器KM线圈仍然保持通电，电动机保持运转状态，从而实现长动控制。
包括三相电源、熔断器、交流接触器主触点和电动机等元件。
主电路设计
包括启动按钮、停止按钮、交流接触器辅助触点和线圈等元件。其中，自锁触点是实现长动控制的关键元件。
控制电路设计
停止功能
按下停止按钮SB1，接触器KM线圈失电，主触点和自锁触点均断开，电动机停止运转。
启动功能
按下启动按钮SB2，接触器KM线圈得电，主触点闭合，电动机开始运转。同时，自锁触点闭合，实现自锁功能。
保护功能
在控制电路中接入热继电器FR的常闭触点，当电动机过载时，热继电器动作，其常闭触点断开，使接触器KM线圈失电，电动机停止运转，起到保护作用。
应用场景
长动控制适用于需要电动机持续运转的场合，如机床、风机、水泵等设备的控制。
优势
长动控制具有简单、可靠、经济等优点。同时，由于自锁触点的存在，使得控制电路具有记忆功能，即使启动按钮被松开，电动机仍然能够保持运转状态，提高了控制的灵活性和方便性。
04
点动与长动切换电路设计
切换原理
通过控制电路的通断，实现电动机点动和长动之间的切换。点动时，按下按钮电动机运转，松开按钮电动机停止；长动时，按下按钮电动机运转，松开按钮电动机继续运转。
实现方式
在电路中增加切换开关或继电器等控制元件，通过改变控制元件的状态来实现点动和长动之间的切换。
保护电路
包括过载保护、短路保护等，确保电路的安全运行。
切换开关或继电器
作为控制元件，改变电路的状态，实现点动和长动之间的切换。
按钮开关
控制电路的通断，实现点动和长动的切换。
电源
为电路提供稳定的电压和电流。
电动机
将电能转换为机械能，实现机械运动。
A
B
C
D
在进行电路连接时，应注意导线的颜色和规格，确保正确连接。
确保电源已断开，避免触电危险。
在切换过程中，应观察电动机的运转情况，如有异常应立即停止操作并检查原因。
检查控制元件的状态是否正常，如有损坏应及时更换。
评估标准
观察电动机在点动和长动状态下的运转情况，检查是否符合设计要求。
调整方法
如发现切换效果不理想，可检查电路连接是否正确、控制元件是否损坏等，并进行相应的调整。
注意事项
在调整过程中，应注意安全，避免触电或机械伤害等危险。同时，应保持清洁，避免灰
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