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ASTM-A890中文

ASTMA890/A890M-99（2003年审定）

一般用途的铁-铬-镍-钼耐腐蚀

双相（奥氏体/铁素体）钢铸件

1.范围

1.1本标准适合于一组双相不锈钢铸件（奥氏体和铁素体）。

1.2当化学成分和热处理工艺选择配合适当时，双相不锈钢合金表现出加强的机械性能和耐腐蚀综合性

能。铁素体的等级不作规定，一般这些合金的铁素体含量约为30~60%，余为奥氏体。

1.3以英寸-磅或米制（SI）分别表示的数值为标准值。本文内，米制（SI）的数值表示在括号内。这两

种单位制表示的数值不是完全等同的，因此，要分开采用。混用两种单位制的数值可导致与本标准的结

果不相符合。

2.引用文献

2.1ASTM标准：

A370钢制品的机械性能试验的方法和定义

A732/A732M一般用途的碳素钢和低合金钢熔模铸件和高温用高强度钴合金铸件

A781/A781M一般工业用钢和合金铸件通用要求标准技术条件

E29用试验数据的有效数位确定是否符合标准的方法

E562用系统人工点计数法测定体积分数的试验方法

E1245自动图像分析法测定金属夹杂物或次生相要素含量

3.订货内容

3.1按照本标准订货的材料，为充分说明所需材料，应根据需要提出下列各项要求：

3.1.1用模型号码或图纸表示铸件，（尺寸偏差应包括在铸件图纸上）

3.1.2标准包括标准号和发布年份

3.1.3本标准中选择所需要的项目（见9.1）

3.1.4所需补充要求，包括验收标准

4.冶炼方法

4.1钢应用电炉冶炼，可采用精炼例如氩-氧脱碳法（AOD)，也可不采用的精炼。

5.热处理

5.1铸件应按表1中的要求进行热处理。

注释1：为增加耐腐蚀性，有时为满足对机械性能的要求，对这些合金钢进行适当的热处理通常是必需

的。应规定最低热处理的温度；然而，有时要在提高的温度进行热处理，保持一定的时间，然后快速冷

却铸件，以提高耐腐蚀性和满足机械性能的要求。

6.化学成分

6.1钢的化学成分应符合表2中的要求。

2

表1.热处理要求

牌号热处理

1A,1B,1C最低加热至1900℉(1040℃),保持足够时间，将铸件均匀加热到规定温度，淬入水中，或用其它方法急冷。

2A最低加热至2050℉(1120℃),保持足够时间，将铸件均匀加热到规定温度，淬入水中，或用其它方法急冷。

3A最低加热至1950℉(1070℃),保持足够时间，将铸件均匀加热到规定温度，淬入水中，或用其它方法急冷。

4A最低加热至2050℉(1120℃),保持足够时间，将铸件均匀加热到规定温度,水淬，或炉冷最低至

1850℉(1010℃),并至少保持15分钟，然后水淬，或用其它方法急冷代水淬。

5A最低加热至2050℉(1120℃),铸件到温保持足够时间，炉冷至1910℉(1045℃)，淬入水中，或用其它方

法急冷。

6A最低加热到2010℉(1100℃),保持足够时间，将铸件均匀加热到规定温度，淬入水中，或用其它方法急冷。

表2化学成分要求

牌号1A1B1CA2A

类型25Cr-5Ni-Mo-Cu25Cr-5Ni-Mo-Cu-N25Cr-6Ni-Mo-Cu-N24Cr-10Ni-Mo-N

UNSJ93370J93372J93373J93345

ACICD4MCuCD4MCuNCD3MCuNCE8MN

成分

C,max0.040.040.0300.08

Mn,max1.001.01.201.00

Si,max1.001.01.101.50

P,max0.0400.040.0300.04

S,max0.0400.040.0300.04

Cr24.5～26.524.5～26.524.0～26.722.5～25.5

Ni4.75～6.004.70～6.05.6～6.78.0～11.0

Mo1.75～2.251.7～2.32.9～3.83.0～4.5

Cu2.75～3.252.7～3.31.40～1.90......

W........................

N0.10～0.250.22～0.330.10～0.30

牌号3A4A5AA6AA

类型25Cr-5Ni-Mo-N22Cr-5Ni-Mo-N25Cr-7Ni-Mo-N25Cr-7Ni-Mo-N

UNSJ93371J92205J93404J93380

ACICD6MNCD3MNCE3MNCD3MWCuN

成分

C,max0.060.030.030.03

Mn,max1.001.501.50