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煤矿采掘设备运行维护之截割部

目录

CONTENTS

截割部概述

截割部维护保养

截割部常见故障及处理

截割部操作规范

截割部安全操作规程

截割部概述

截割部是煤矿采掘设备的重要组成部分，主要负责切割和破碎煤岩。

在采掘过程中，截割部将煤岩截断，并将其破碎成适当的大小，以便于装载和运输。

截割部的性能直接影响采掘设备的生产能力和效率，因此对其进行维护保养至关重要。

负责直接进行煤岩的切割和破碎。

截割头

连接截割头和设备主体，负责传递动力和运动。

截割臂

负责将动力传递至截割头，使其能够进行旋转切割。

传动系统

负责冷却截割头和其它相关部件，防止过热。

冷却系统

截割部维护保养

清理截割部表面灰尘和杂物，保持清洁，防止杂物进入内部。

检查截齿是否磨损、松动或丢失，及时更换或紧固。

每日检查截割部是否有异常声音或振动，检查油位、水压、温度等指标是否正常。

按照设备说明书进行一级保养，包括更换润滑油、清洗油箱和滤清器等。

检查传动部件是否正常，如轴承、齿轮等，如有异常及时修复或更换。

检查电气部分是否正常，如电缆、插头等，确保无破损、松动。

进行二级保养时，需要拆卸截割部进行全面检查，清洗内部零件。

检查主要部件如轴承、齿轮等是否磨损严重，需要更换。

检查液压系统是否正常，清洗油路、更换滤芯等。

截割部常见故障及处理

详细描述

截齿是截割部的主要工作元件，负责与煤岩直接接触并破碎。当截齿磨损严重时，其锋利的边缘会变钝，导致切割效率降低，增加能耗。

总结词

由于长时间高强度的工作，截齿的齿头容易磨损，影响切割效率。

处理方法

定期检查截齿的磨损情况，及时更换磨损严重的截齿。同时，根据实际工作条件调整截割参数，以降低截齿的磨损速度。

总结词

01

轴承是截割部中重要的支撑和传动元件，其损坏会导致设备运行异常。

详细描述

02

轴承损坏的原因可能是润滑不良、异物进入、过载或质量问题等。轴承损坏会导致设备振动增大、温度升高，严重时甚至会导致设备停机。

处理方法

03

定期检查轴承的工作状态，及时清理异物并补充润滑脂。对于损坏的轴承，应立即更换并检查其损坏原因，防止类似问题再次发生。

除上述常见故障外，截割部还可能发生其他各种故障。

总结词

例如电气元件故障、密封件老化、油路堵塞等。这些故障可能会影响设备的正常工作和性能。

详细描述

在日常维护中，应对设备进行全面的检查，及时发现并处理各种潜在故障。同时，加强设备的保养和维修，确保设备始终处于良好的工作状态。

处理方法

截割部操作规范

截齿是否完好

润滑系统是否正常

紧固件是否牢固

防护装置是否齐全

01

02

03

04

检查截齿有无磨损、断裂等现象，确保其锋利度和完整性。

检查润滑油是否充足，油路是否畅通，确保润滑系统正常运行。

检查各紧固件如螺栓、螺母等是否牢固，防止在工作中发生松动或脱落。

检查截割部周边的防护装置是否齐全、完好，确保作业安全。

根据不同的工作需求和物料特性，合理控制截割部的转速和进给速度。

控制转速与进给速度

注意温升与声音变化

保持与输送机的协调

注意操作安全

随时观察截割部的温升和声音变化，发现异常应及时停机检查。

确保截割部与输送机之间的协调工作，避免因负载过大或过小而影响工作效率和设备寿命。

在操作过程中，应佩戴个人防护用品，并确保工作区域内无闲杂人员，防止发生安全事故。

截割部安全操作规程

定期对截割部进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。

建立健全安全事故应急预案，提高应对突发事故的能力。

一旦发生安全事故，应立即停机并上报相关部门，配合调查处理，同时采取有效措施防止类似事故再次发生。

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