第七章 粉体成型技术基础——【无机非金属材料制备技术 】.pdf

第七章粉体成型技术基础

成型技术是无机非金属材料制备过程

的主要工艺环节，直接与材料性能、

产品零件的形状尺寸有关。

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•陶瓷制品的生产过程与粉末冶金有许多

相似之处。其工艺过程包括粉末制取、

成形和致密化三个主要阶段。

•成形分为模压成形和特殊成形两大类。

•模压成形就是将预处理良好的粉末按一

定体积或重量装入精密模具，用压力机

压成所希望的形状和尺寸的压坯。

•由于粉末之间、粉末与模壁之间存在有

摩擦，故压力分布是不均匀的，这就使

得压坯的尺寸不能太大，形状亦不能很

复杂。

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•开发出了多种特殊成形的方法。

•如等静压成形、滚压成形、高能高速

成形、无压成形、注浆成形和挤压成

形等。

•模压成形目前仍占主导地位；

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§7.1模压成型与冷等静压成型基础

•许多粉体材料被用来压制成型，这种方法的优点是生产效率高和

好的尺寸形状控制。

•干压成型是将经造粒的配料，通过成型压机和模具，把配料压制

成具有一定几何尺寸坯件，

•是应用最广泛的一种成型方法。

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•粉末的压制成形是主要且基本的

工序。它的过程包括称粉、装粉、

压制、保压及脱模等。

•压制成形的方法有很多，如钢模

压制、流体等静压制、三向压制、

粉末锻造、挤压、振动压制、高

能量成形等

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一．基础

1.干法压制的基本原理

(1)、粉料的基本性质

(a)粒度和粒度的分布

V=a×b×c=πr3

即该颗粒等效半径为：

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（b）粉料的堆积性质

等径球体堆积形式及孔隙率

本节内容结束

(c)粉料的拱桥效应(或称桥接)

本节内容结束

(2)、粉料的流动性

本节内容结束

N

sin

cos

粉料自然堆积的外形

休止角与流出速度表示粉体重力流动时的流动性，可评价

粉体物料从料斗中的流出的能力、旋转混合器内物料的运

动行为、充填物料的难易程度等。

休止角小流动性好，

2压制过程坯体的变化

(1)、密度的变化

本节内容结束

坯体密度与压力的关系

(2)、强度的变化

第一阶段强度并不大

第二阶段强度直线提高

第三阶段强度变化也较平坦

本节内容结束

(3)、坯体中压力的分布

坯体中压力分布不均匀，H/D比值愈大，

则不均匀分布现象愈严重。

3．对压制坯体的性能基本要求

1)生坯密度，以及生坯中的密度差异。

本节内容结束

2）生坯的微观结构。

3）生坯中粉料之间的粘结性能以及基本的强度

粉末的成形技术特征主要有：

①松装密度

松装密度亦称松装比，指单位容积自由松装粉末

的质量。

受粉末粒度、粒形、粒度组成及粒间孔隙大小决

本节内容结束

定。

松装比的大小影响压制与烧结性能，同时对压模

设计是一个十分重要的参数。

例如还原铁粉的松装密度一般为2.3-3.0g／cm3

，若采用松装密度为2.3g／cm3的还原铁粉压

制密度为6.9g／cm3的压坯，则压缩比(粉末

的充填高度与压坯高度之比)为6.9:2.3=3:1，

即若压坯高度为1cm时，模腔