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电子行业复工安全培训课件汇报人:XX2024-01-23
CATALOGUE目录复工前安全准备工作场所安全防护员工个人防护要求生产设备安全检查与操作规范危险源识别与风险控制总结与展望
01复工前安全准备
了解疫情最新动态关注政府发布的疫情信息及时了解政府发布的最新疫情数据、防控政策等信息,确保企业决策与政府要求保持一致。掌握员工健康状况建立员工健康档案,记录员工每日健康状况,发现异常情况及时上报并处理。了解供应链情况与供应商保持密切联系,了解原材料、零部件等供应情况,评估疫情对供应链的影响。
根据企业实际情况,制定详细的疫情防控方案,包括员工健康管理、场所消毒、应急处置等方面。制定疫情防控方案明确复工流程制定安全防护措施制定复工申请流程,明确申请条件、审批流程等,确保企业合规复工。针对企业生产特点和员工实际情况,制定有效的安全防护措施,如佩戴口罩、保持社交距离等。030201制定复工安全计划
提前采购口罩、消毒液、测温仪等防疫物资,确保满足企业复工后的日常需求。采购防疫物资对采购的防疫物资建立台账,记录物资名称、规格型号、数量、采购日期等信息,方便管理和使用。建立物资台账根据企业实际情况和疫情发展趋势,合理储备防疫物资,避免浪费和不必要的损失。合理储备物资储备防疫物资
包括疫情防控知识、个人防护技能、应急处置等方面,确保员工掌握必要的防疫知识和技能。培训内容可采用线上或线下方式进行培训,确保培训效果和质量。培训方式对员工进行培训考核,评估培训效果和质量,针对不足之处进行改进和完善。培训考核组织员工安全培训
02工作场所安全防护
垃圾分类设置明确的垃圾分类标识,引导员工正确投放垃圾。每日清扫定期清扫地面、桌面、设备等,确保无积尘、无杂物。专项清洁针对电子设备的特殊清洁需求,使用专用清洁剂和工具进行定期清洁。保持工作场所清洁卫生
根据疫情情况和公司规定,制定合理的消毒频次,如每日、每周等。消毒频次包括工作台面、设备表面、门把手、电梯按钮等高频接触区域。消毒范围选用合格的消毒剂和清洁用品,确保消毒效果达标。消毒用品定期消毒工作区域
123保持门窗开放,促进空气流通,降低病毒传播风险。自然通风在密闭空间或自然通风不足的情况下,使用机械通风设备,如排风扇、空调等,确保空气流通。机械通风根据工作场所的实际情况,合理安排通风时间,如每2-3小时通风一次,每次15-30分钟。通风时间确保通风良好
03避免聚集合理安排工作流程和会议等聚集性活动,减少员工之间的接触和聚集。01工位间距保持员工工位之间的安全距离,建议间距1米以上。02屏障设置在工位之间设置屏风或挡板等物理屏障,减少飞沫传播风险。合理安排员工工位
03员工个人防护要求
在工作场所内,员工必须佩戴口罩,特别是在人员密集或通风不良的区域内。根据工作需要,员工可能需要佩戴手套、护目镜等额外的防护用品。口罩和手套等防护用品必须定期更换,并确保其完好无损。佩戴口罩和手套等防护用品
员工应勤洗手、保持个人卫生,避免用手触摸眼睛、鼻子和嘴巴等部位。在工作场所内,员工应保持至少1米的安全距离,避免近距离接触。咳嗽或打喷嚏时,应用纸巾或肘部遮住口鼻,避免直接用手遮挡。保持个人卫生和社交距离
若员工出现疑似症状或接触过确诊患者,应立即向公司报告并配合相关处理措施。员工应积极配合公司的防疫工作,如参与定期消毒、通风等工作。员工必须遵守公司制定的防疫规定和流程,如体温检测、消毒等。遵守公司防疫规定和流程
员工若发现自己或同事出现疑似症状,应立即向公司报告并配合相关处理措施。若员工发现工作场所存在安全隐患或防疫措施不到位等问题,应及时向相关部门反映并协助解决。员工应积极参与公司的应急演练和培训,提高自己的应急处理能力和意识。及时报告异常情况
04生产设备安全检查与操作规范
在复工前对生产设备进行全面的安全检查,包括设备的电气系统、机械系统、液压系统、气动系统等,确保设备处于良好状态。对检查中发现的问题及时进行处理,确保设备在复工后能够正常运行,避免因设备故障导致的生产事故。对于老化严重、存在安全隐患的设备,应及时进行更换或维修,确保设备的安全性能符合生产要求。检查生产设备安全性能
遵守设备操作规程和注意事项严格按照设备的操作规程进行操作,避免因操作不当导致的设备损坏或人员伤亡。在操作设备前,应认真阅读设备使用说明书,了解设备的性能、结构、工作原理及操作方法。对于新员工或转岗员工,应进行专门的设备操作培训,确保其能够熟练掌握设备的操作技能和安全知识。
在设备运行过程中,如发现故障或异常情况,应立即停机并报告相关人员进行处理。对于常见的设备故障,应制定相应的应急处理措施,以便在故障发生时能够迅速应对,减少生产损失。定期对设备进行预防性维护,减少设备故障的发生概率,提高设备的运行稳定性和生产效率。
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