262DDK40VI自动颗粒包装机确认方案.pdfVIP

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设备验证文件

〔安装IQ、运行OQ、性能PQ〕

文件名称DXDK40VI自动颗粒包装机确认

文件编号TS-VD-SB262-00

DXDK40VI自动颗粒包装机确认方案

确认方案的起草:日期:

确认方案的日期:

确认方案的日期:

确认方案的日期:

1.概述

设备名称:自动颗粒包装机

设备型号:DXDK40VI

本公司设备编号:SBAKLB01

生产厂家:天津三桥包装机械有限责任公司

所在部门和房间:固体制剂车间袋包装室四〔A1098〕

设备简介:DXDK40VI自动颗粒包装机是我公司固体制剂车间用于物料的分装。该设

备具是一种高品质、高性能的全自动包装机,具有自动完成送料、计量、制袋、充填、封

口、打印日期、成品输出等一系列自动功能,承受高精度的运膜系统、人机界面、PID数

字恒温系统等,使整机的操作更加完善、简洁,满足日常生产及GMP要求。

生产力量:横切频率最高可达110次/分钟

2.验证目的

通过对设备的安装、运行、性能进展确认,检查设备的安装是否符合要求,运行是否

平稳并安全牢靠,设备性能是否符合设计和说明书的要求。在到达GMP要求前提下,是否

能满足生产需求,并符合工艺标准,生产出合格的产品。

3.职责

车间:负责起草验证方案和报告,并负责本方案的实施。负责跟踪全部偏差缺陷均已

整改。

工程部:负责指导车间的安装调试过程,参与安装、运行及性能确认。

生产部:负责该方案和报告审核,主要参与性能确认验证。

质量部:负责该方案和报告的审核,负责对确认过程进展监控和检验,负责对偏差作

出处理意见。

质量受权人:负责方案、偏差和报告的最终批准。

4.培训

在本方案实施前,应对方案实施过程中涉及人员进展培训,并做好培训记录,以保证

方案顺当实施。培训记录见附表1。

5.风险评估

依据《设备确认操作规程》的要求,设备确认的范围应通过风险分析确定,本次确认

的风险分析依据《药品生产质量失败模式与影响分析〔FMEA)操作规程》进展,详见

《DXDF40VI自动颗粒剂包装机确认风险评估》FX-QA-SBYZ-2022-08。

6.验证内容:

安装确认

6.1.

资料档案

6.1.1.

资料名称存放处

产品合格证、设备使用说明书

设备验收单

电器原理图

设备安装

6.1.2.

翻开包装箱,检查并确认设备及附属部件是否在运输过程中有松动,主要零部

6.1.2.1.

件和备用品是否齐全。

结果:

检查设备外表材质、与药品接触材质,是否符合DQ和GMP要求;外观外表是

6.1.2.2.

否平坦光滑、无损伤、毛刺及锐边;电镀件外表是否色泽均匀、无起壳、脱皮现象。

结果:

检查设备安装位置、安装间距及有关的空间要求是否合理,符合设备安装要求

6.1.2.3.

且便于生产操作、清洁、拆装和维护保养,地面是否有足够的强度以支撑设备重量。

结果:

检查电源线路走向是否合理,是否有明显标志。

6.1.2.4.

结果:

小结:

执行人:日期:

复核人:

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