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模具材料及热处理

1．金属组织

金属

具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性同时其导电能力随温度的增高而减小，富有延性和展性等

特性的物质。金属内部原子具有规律性排列的固体〔即晶体〕。

合金

由两种或两种以上金属或金属与非金属组成，具有金属特性的物质。

相：合金中成份、结构、性能相同的组成局部。

固溶体

是一个〔或几个〕组元的原子〔化合物〕溶进另一个组元的晶格中，而仍维持另一组元的晶格类型的

固态金属晶体，固溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种。

固溶强化

由于溶质原子进进溶剂晶格的间隙或结点，使晶格发生畸变，使固溶体硬度和强度升高，这种现象喊

固溶强化现象。

化合物

合金组元间发生化合作用，生成一种具有金属性能的新的晶体固态结构。

机械混合物

由两种晶体结构而组成的合金组成物，尽管是两面种晶体，却是一种组成成分，具有独立的机械性能。

2．金属硬度

硬度

金属的硬度，是指金属外表局部体积内反抗外物压进而引起的塑性变形的抗力，硬度越高讲明金属反

抗塑性变形的能力越强，金属产生塑性变形越困难。硬度试验方法简单易行，又无损于零件。实际常使用

的硬度试验方法有：布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度三种。三种硬度试验值有大致的换算关系，见表一。

布氏硬度HB：布氏硬度是用载荷为P的力把直截了当D的钢球压进金属外表，并维持一定的时刻，测量金

属外表上的压痕直径d，据此计算出的压痕面积AB，求出每单位面积所受力，用作金属的硬度值，喊布氏

硬度，记作HB。布氏硬度的使用上限是HB450，适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。

洛氏硬度HRA、HRC：

洛氏硬度是工业生产中最常用的硬度测量的方法，因为操作简便、迅速，能够直截了当读出硬度值，

不损伤工件外表，可测量的硬度范围较宽。但洛氏硬度也有一些缺点，如因压痕小，对材料有偏析及组织

不均匀的情况，测量结果不离度大，再现性较差。洛氏硬度(HR)也是用压痕的方式试验硬度。它是用测量

凹陷深度来表示硬度值。洛氏硬度试验用的压头分硬质和软质两种。硬质压头为顶角为120º的金刚石圆

锥体，使用于淬火钢等硬的材料。HRA硬度有效范围是70，适用于硬质合金、外表淬火层及渗碳层;HRC

硬度有效范围是20-68(相当于HB230-700,HB450-700超出了布氏硬度的使用上限)，适用于淬火钢及调质

钢。

洛氏硬度HRB

洛氏硬度HRB的测量采纳直径的钢球，适用于退火钢、有色金属等，硬度有效范围是25-100

〔相当于HB60-230)。

维氏硬度HV

维氏硬度也是利用压痕面积上单位应力作为硬度值计量。维氏硬度所使用的压头是锥面夹角为136º

的金刚石四方锥体。试验时，在载荷P的作用下，在试样试验面上压出一个正方形压痕。测量压痕两对角

线的平均长度d，借以计算压痕面积AV，以P/AV的数值表示试样的硬度，以HV表示。维氏硬度的优缺点：

维氏硬度有一个连续一致的标度；试验负荷可任意选择，所得的硬度值相同。试验时加载的压力小，压进

深度浅，对工件损伤小。特殊适用于测量零件的外表淬硬层及通过外表化学处理的硬度，精度比布氏、洛

氏硬度精确。然而维氏硬度的试验操作较苦恼，一般在生产上特殊少使用，多用于实验室及科研方面。

硬度值比立表：

硬度值比立表

布氏硬度洛氏硬度维氏硬度布氏硬度洛氏硬度维氏硬度

HBHRCHVHBHRCHV

940415440

920401425

900388410

767880375396

757860363