DB35T 1448-2014叉车属具 旋转夹试验方法.docxVIP

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J83

DB35

福建省地方标准

DB35/T1448—2014

叉车属具旋转夹试验方法

Testmethodsforattachments-rotatingclampofforklifttrucks

2014-08-27发布 2014-12-01实施

福建省质量技术监督局发布

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目次

TOC\o1-5\h\z前言 II

1 范围 1

2规范性引用文件 1

术语和定义 1

试验前准备工作 2

5试验条件 3

6 整机试验方法 3

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本标准按GB/T1.1-2009^标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给岀的规则进行编写。本标准由福建省特种设备检验研究院提岀。

本标准由福建省质量技术监督局归口。

本标准起草单位：福建省特种设备检验研究院、福建龙合机械制造有限公司、厦门厦工机械股份有限公司、龙岩市海特叉车有限公司、福建华南重工机械制造有限公司、福建省特种设备检验研究院龙岩分院。

本标准主要起草人：傅顶和、廖燕丽、杨林海、季秉伟、李胜榕、邱军、姚林、曾耀传、胡永章、纪伟江、黄俊华、林其岳。

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叉车属具旋转夹试验方法

1范围

本标准规定了叉车属具旋转夹（以下简称旋转夹）的术语和定义、试验前准备工作、试验条件及整机试验方法。

本标准适用于与叉车配套使用的旋转夹，如纸卷夹、旋转软包夹、旋转桶夹、旋转叉夹等。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T5184叉车挂钩型货叉和货叉架安装尺寸

GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验

GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定

GB/T16769金属切削机床噪声声压級测量方法

GB/T21153土方机械尺寸、性能和参数的单位与测量准确度

JB/T3300-2010平衡重式叉车整机试验方法

ANSI/ITSDFB56.1-2012低提升和高提升运货车安全性标准

3术语和定义

下列术语和定义這用于本文件。

1

旋转夹rotatingolamp

安装在叉车货叉架上，夹持物料可在货叉架的平面内旋转360。的属具。

2

失载距IostIoaddistance

当旋转夹装于叉车时，货叉架前表面到旋转夹框架前表面的距离。

3

载荷中心距loadcenterdistance

旋转夹框架前表面到载荷重心的距离。

4

额定载荷ratedcapacity

旋转夹在额定载荷中心处，可以夹持的最大安全载荷。

3.5

安装等级mountingcIass

旋转夹安装在叉车货叉架时所执行的标准。

3.6

额定工作压力ratedworkingpressure

安装到叉车上的旋转夹在额定载荷下的安全工作压力。

3.7

张臂范围openingrange

旋转夹可夹持货物的最小和最大夹持尺寸范围。

4试验前准备工作

4.1工作目的

在旋转夹进行试验之前，旋转夹及安装旋转夹的叉车应具备正常的技术状态，以保证试验结果的正确性；同时为保证安全及试验顺利进行，应消除各种隐患，避免发生意外事故。

4.2工作项目

4.2.1试验旋转夹验收

4.2.1.1登记产品合格证、制造厂名称、产品型号、产品编号和制造日期等，以及需拆检零件的原始尺寸。

4.2.1.2检查属具各部件、附件、附属装置及随车工具的完整性；标牌的正确性和安全标识完整性；关键部位紧固件的紧固程度；润滑点的润滑、密封状况；液压系统及油管接头的密封状况。

1.3检查旋转夹的装配状况：液压系统应正常、可靠，不得有渗、漏油现象；各运转部位应运转灵活、平稳、无阻滞、无异常声音，正反转运动不得有冲击、振动及爬行现象。

2.1.4检查旋转夹安全要求

1.4.1为防止会因意外而可能造成损害，旋转夹应设置安全保护装置；

1.4.2液压系统应装有能防止系统内压力超过预定值的安全保护装置；

2.1.4.3液压系统发生功能故障或中断时，部件或旋转夹不允许有产生任何失控的动作；

1.4.4旋转夹应具有防止从叉车上意外横移或意外脱落的装置；

1.4.5旋转