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铝合金快速铸轧新型铍铜材料辊套及其应用性能研究的任务书

任务书

一、研究背景

铝合金快速铸轧是一种高效率、低成本的制造工艺，可用于生产高质量、高性能的铝合金材料。在这个过程中，辊套作为重要的工作部件之一，其质量和性能对轧制质量和工艺效率有着重要的影响。现有的辊套材料存在热疲劳、氧化、磨损等问题，在使用过程中容易出现裂纹和失效，需要开发新型材料来替代。

二、研究目的

本研究旨在开发一种新的铝合金快速铸轧用铍铜材料辊套，并对其应用性能进行研究，以提高轧制质量和工艺效率。

三、研究内容

1.开发新型铍铜材料，确定其化学成分、热处理参数和加工工艺。

2.制备铝合金快速铸轧用辊套，先用真空重熔炉、再用等离子熔覆技术将新材料涂覆在原有辊套材料上。

3.对新材料辊套进行热性能测试，计算其热膨胀系数、导热系数和热扩散系数。

4.对新材料辊套进行机械性能测试，包括强度、硬度、韧性、疲劳寿命等方面的测试。

5.对新材料辊套进行耐磨性和氧化性的测试，以确定其在实际工作环境中的耐用性。

6.在铝合金快速铸轧实验机中进行实验，对新材料辊套进行效果验证和优化。

四、研究计划

本研究计划历时24个月，分为以下几个阶段：

1.前期调研和资料收集，确定实验方案和研究方法，预计耗时1个月。

2.开发新型铍铜材料，包括化学成分设计、热处理参数选择和加工工艺确定，预计耗时6个月。

3.制备铝合金快速铸轧用辊套，并对其性能进行测试和分析，预计耗时10个月。

4.在铝合金快速铸轧实验机中进行实验，对新材料辊套进行效果验证和优化，预计耗时5个月。

5.数据统计、结果分析和论文撰写，预计耗时2个月。

五、研究人员与经费

本研究共需要3人，其中1名博士后和2名本科生。经费预计需要100万元，其中包括实验设备、材料和人员经费等。