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加气站站内作业风险分析作业指导书
加气站站内作业风险分析作业指导书
一、主要设备安全要求
1、设备基本安全要求
设备、设施的安全装置和安全附件必须定期检定,确保完好;
保证防雷防静电、电气保护、可燃气体报警装置和消防设施完好有效;
爆炸危险区域电气设备符合防爆要求;
设备、设施密封良好,无腐蚀、无渗漏;
保证设备、设施安全警示标牌标识清晰正确;
危险区域和重要设备、设施必须悬挂安全标志;
严禁设备超压、超负荷、带病运行;
在埋地管道、电缆的上方,严禁随意进行挖掘,不得堆放重物或腐蚀性物质;
特种设备的维修、保养必须由有资质人员进行作业。
2、储气井
加气站站内作业风险分析作业指导书全文共1页,当前为第1页。储气井符合设计规范,设计压力应在27.5MPa,工作压力为25Mpa;
加气站站内作业风险分析作业指导书全文共1页,当前为第1页。
储气井压力表应准确、灵敏,并在有效检验期内;
安全阀及其它安全附件完好、有效;
进气、排气管畅通,阀门开关灵活;
排污管排放口引至安全地点。
3、加气机
防静电接地连线符合相关规范;
压力表、流量计准确灵敏,并在有效检验期内;
阀门开关灵活,无卡、堵现象;
加气软管符合强度和气密实验规范标准,且具有导电功能。
4、充装设备
充装软管连接完好;
接地电线跨接完好有效;
设备不产生铁器碰撞;
阀门开关灵活,无闸板脱落现象。
5、槽车
罐体无变形,无渗漏;
加气站站内作业风险分析作业指导书全文共2页,当前为第2页。螺栓齐全;
加气站站内作业风险分析作业指导书全文共2页,当前为第2页。
安全阀、计量仪表完好,工作正常;
踏梯、走板、护栏等完好牢固;
制动装置有效;
汽车排气管、阻火装置有效;
阀门开关灵活,无渗漏;
丝扣等密封点处连接牢固,不松动。
二、主要作业活动风险分析和要求
(一)对储气井补气作业
1、作业准备
1.1主要风险
(1)阀位状态不正确,造成进气管憋压,引发事故;
(2)压力表不准确,造成管路超压,引发事故。
1.2操作要点
进气前应认真检查,确保工艺流程、阀门状态正确,压力表、安全阀经校验在有效期内,确保准确、可靠。
2、补气作业
2.1主要风险
监护不到位,造成管路憋压,导致压缩机停机。
加气站站内作业风险分析作业指导书全文共3页,当前为第3页。2.2操作要点
加气站站内作业风险分析作业指导书全文共3页,当前为第3页。
在补气时注重监护压力表,不得超压。
(二)槽车充装作业
1、槽车对位
1.1主要风险
(1)导静电拖地带断裂或没有触地,卸车时容易积聚静电。
(2)汽车排气管阻火装置失效,装车时容易引发火灾。
1.2操作要点
检查卸车单确认品名和数量,检查汽车导静电拖地带和排气管阻火装置确认完好,引导车辆对位。
2、准备
2.1主要风险
(1)车辆未熄火进行装卸作业,引发火灾;
(2)没有手刹制动,车辆移动造成设备损坏或人身伤害。
(3)没有放置档车牌,司机误启动车辆,拉断软管造成设备损坏。
加气站站内作业风险分析作业指导书全文共4页,当前为第4页。(4)导静电接地没有可靠连接,导静电积聚,引发火灾。
加气站站内作业风险分析作业指导书全文共4页,当前为第4页。
(5)安全附件损坏,引发事故。
(6)紧急切断阀无法关闭,造成泄漏,导致人员受伤或发生火灾。
2.2操作要点
确认车辆熄火、手刹已制动,放置挡车牌,连接导静电线。
释放人体静电,打开操作箱检查各安全附件和压力,连接充装软管,打开槽车和软管连接阀门。
3、充装作业
3.1主要风险
(1)软管阀门未开启,充装时造成管线憋压。
(2)未检查管线法兰连接、阀门、设备泄漏或损坏不能及时发现。
3.2操作要点
连接充装工艺管线包括充装连接管线,对软管管线进行吹扫,槽车气项与储罐气项进行连通压力平衡。对槽车增压时专人看护;槽车中的CNG利用潜液泵充装或者压差进行卸液。
加气站站内作业风险分析作业指导书全文共5页,当前为第5页。4、充装结束
加气站站内作业风险分析作业指导书全文共5页,当前为第5页。
4.1主要风险
(1)拆卸软管时受到机械伤害,软管余压未排净造成受伤。
(2)软管未复位,槽车开动时拉断软管。
4.2操作要点
关闭软管和槽车阀门,对软管排空,拆卸软管,加装软管堵头,检查安全附件,关闭操作箱,待槽车启动后,收起静电接地线盒警示桩,指挥司机缓速驶出卸车区。
三、人员行为风险分析和要求
一、习惯性“三违”行为
1、未按要求着装上岗
危害:易产生静电,在生产区有泄漏的情况下,可能引燃天然气,导致火灾爆炸事故。
要求:穿防静电服装上岗,按要求佩戴各种劳保用具。
2、在场站生产区使用手机
危害:在爆炸危险环境下,使用手机拨打、接听电话,可能引燃天然气,造成火灾爆炸事故。
加气站站内作业风险分析作业指导书全文共
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