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新华化工厂实习报告

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了解新华：?山西新华化工厂是国家第一个五年计划期间建设的156项重点项目之一。?隶属中国兵器工业集团公司,是大型一类军民结合型企业。是我国最大的防化器材生产厂和煤质活性炭生产基地。

山西新华化工厂是一个有着四十多年生产历史的综合性大型企业，技术力量雄厚，检测手段齐全，1997年通过了ISO9001质量体系认证，为我国一级计量合格单位，主要产品有：一、活性炭系列产品：包括各种类型（柱状、球状、不定型粒状、粉状和块状）和不同用途（触媒载体、净水、净空、吸附、脱硫、回收等）的系列产品。也可按照用户的要求研制生产新的品种。二、防毒面具系列产品：包括军用、民用型的各种系列产品，其中民品主要有：大眼窗和双眼窗型的各种系列产品，消防逃生面具，矿山自救器，防毒﹑防尘口罩等，以及各种不同型号规格和用途的滤毒罐。三、橡胶制品：包括各种不同型号规格的分层式、整芯式的普通型、强力型、阻燃型等输送带系列产品；各种胶布制品如大型气球、弹衣、防毒衣、帐篷、气垫、橡胶水坝等；各种橡胶件、密封件和胶管等产品。四、集体防护器材：包括各种不同型号规格的军用和民用型的空气净化器材，如：预滤器、精滤器、滤毒器、过滤吸收器等，也可承揽空气净化工程项目，按照用户的要求设计加工。五、净化水产品系列：应用国际先进的——膜技术，设计生产的系列化的净化水器材。六、机械加工：包括各种金属冲压件，非标准设备及零件的设计制造，各种工装、模具的设计加工。??

2010年6月29日天气晴新华特种橡胶分厂指导老师：

新华特种橡胶分厂，又名国营第九零八厂，是一家军工企业，主要生产过滤式防毒面具，它也是目前全国最大的防毒面具生产商。在这里，我们参观了过滤式防毒面具的整体生产过程，从防毒面具的面罩的生产到整体装配成型，然后打包装箱。最深的感悟是原来看似很难的产品，其实际加工过程并不是想象中的那么复杂，并且可以用理论解释一些现象，把理论知识用于实践。

此次生产过程中，参观的主要设备有：

设备名称

橡胶挤出机

设备型号

XJ-85

螺杆长径比

11:6

电功率

18.5KW

电机转速

1440r/min

设备名称

XK-400型橡胶挤出机

规径

Φ400mm

质量

7600kg

设备名称

冷却卷取机

型号

XY-F3F1120

规格

570＊1200mm

设备名称

压延机

型号

XY-3F1120A

规格

Φ360＊1120mm

设备名称

加压式橡胶捏炼机

型号

X（S）N-35/30

总容量

35L

主功率

55KW

我们此次参观的新华化工厂生产的防毒面具是MF11B型防毒面具，技术规格如下：

防氯化氰时间

不少于30min（30L/min,1.5mg/L,相对湿度80-80%）

油雾透过率

不大于0.005%（30L/min）;

吸气阻力

不大于196帕（30L/min）；

呼气阻力

不大于100帕（30L/min）

总视野

不小于75%

双目视野

不小于30%

全套面具重

840g左右

贮存寿命

10年

防毒面罩是用来保护人员的呼吸器官、眼睛和面部，防止毒剂、生物战剂和放射性灰尘等有毒物质伤害的个人防护器材。MF11B过滤式防毒面具，由面罩和滤毒罐（或过滤元件）组成。面罩包括罩体、眼窗、通话器、呼吸活门和头带等部件。滤毒罐用以净化染毒空气，内装活性炭，用于吸附有毒气体。

防毒面具罩体的生产，采用的方法是整体注射成型，注射用的天然橡胶来自马来西亚，天然橡胶经过混炼、停放、热炼、硫化，压片等工序之后，剪成条状，直接放入磨具之中，然后经过高温高压注射成型。橡胶罩体的生产，橡胶未流满磨具，不允许有化学反应。对于产品的检验，产品必须有飞边，否则产品为不合格产品。在炼胶过程中，其中硫化反应时放热反应，硫化三要素是：时间、温度、压力。还值得注意的是，橡胶为热缩冷涨材料，所以在生产过程中，进行磨具设计时，磨具的实际空间大小应该小于实际大小。

2010年6月30日天气晴整芯带分厂和分层带分厂指导老师：刘工程师

硫化：线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。

硫化过程：

硫化诱导期（焦烧时间）：交联尚未开始，胶料有很好的流动性。这一阶段决定了胶料的焦烧性及加工安全性。这一阶段的终点，胶料开始交联并丧失流动性。硫化诱导期的长短除与生胶的本身性质有关，主要取决于所用助剂，如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间，且有较高的加工安全性。

预硫化阶段：预硫化期的交联程度低，即使到后期硫化胶的扯断强度，弹性也不能到达预想水平，但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好。

正硫化阶段：硫化胶的各项物理性能分别达到或接近最佳点，或达到性能的综全平衡。