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槽式光热电厂导热油的使用和维护

摘要：对槽式光热电厂在施工、调试运行和维护阶段中影响导热油降解的因

素进展了分析，导热油系统的初始杂质含量、运行温度掌握和更换集热管或球连

接等组件的修理过程是导热油降解的主要缘由，系统的氮气密封和再生装置的良

好运行状态是维持导热油使用寿命的关键，对导热油进展监测分析，以确保在问

题开头消灭时即实行早期的干预措施是必要的。依据电厂建设、运行和维护的不

同环节，提出了避开和减缓导热油降解的方法和措施，为同类工程供给了参考。

关键词：槽式光热；导热油；热裂解；氧化；积碳；总酸值

1.介绍

槽式光热电厂使用传热流体(HTF)收集来自太阳的能量，理论上传热流体可

以是气体、水、导热油、熔盐或者液态金属，目前槽式光热电厂使用的传热流体

几乎都是联苯-联苯醚合成导热油，其成分是26.5的联苯和73.5%的联苯醚共晶

混合物，虽然这种导热油已成功地用于商业化槽式光热电厂，并已有多年的使用

阅历，但如同全部的烃类化合物一样，其在加热到肯定的温度时就开头降解，这

是由其化学稳定性打算的，在其正常的运行温度400C以下，随着时间的推移会

O

渐渐发生缓慢的降解，假设超过这一温度极限就会快速降解，另外，导热油在温

度较高时也会发生氧化，这是另一种降解方式。

槽式光热电厂太阳岛规模巨大，如国内首个槽式光热电厂的太阳岛由190个

集热器回路组成，每个回路由四个150m长的集热器串联构成，太阳岛中运行着数

千吨本钱很高的导热油，其本钱约占整个电站投资的5~6%，这意味着导热油是一

项昂贵的资产，而且在整个运行寿命期间，由于降解以及其他损耗，需要常常补

充的导热油，因此，商业运行的电厂需要努力将导热油的本钱降至最低，并使电

厂的性能到达最高。对导致导热油降解的缘由进展分析，实行合理的措施和工艺

方法，避开和减缓导热油的降解过程对于维持一个有效和高效的运行是至关重要

的。

2.导热油的降

不同于其它传热系统的连续稳定运行和温度变化范围很小，槽式光热电站几

乎是每天开机和停机，依据一年四季和每天的天气状况运行，这使得槽式太阳岛

的温度分布变得很简单，而且槽式光热导热油系统很大，导热油遍布整个太阳岛

和传储热岛，为了保证发电效率通常设定在接近极限温度四周运行，这都使得导

热油降解风险的增大。

导热油的降解是一个简单的化学过程，受到以下很多因素的影响：

[2]

•导热油温度〔热稳定性〕

•进入导热油的氧气(化学稳定性)

•导热油的污染(施工期间残留物、油泵密封油的泄露等)

•初始杂质浓度(有机物和无机物)

•导热油中的降解产物的浓度

•导热油中低沸物/高沸物的比例

2.1热裂

即使目前最高纯度〔99.9%，TherminolVP-1〕的导热油也难以避开含有微

量的有机杂质，这些杂质可以通过热反响产生高活性的自由基氢，并最终结合形

成氢气，导致苯、多苯基化合物的产生以及更多的氢原子，联苯醚的化学键均裂

离解导致苯氧基和苯基的形成，而氢原子可以形成苯和苯氧基，自由基可以参与

多种反响，联苯-联苯醚混合物产生的产物更加简单，该混合物的热分解过程涉

及聚合过程，由此产生较重的降解产物，导热油降解产生的降解产物可以分成两

局部：丙酮、苯、苯酚等短链碳氢化合物和以氢气为主的气态产物的混合物，称

为为低沸物；另外就是含有芳香族化合物的高沸物，即三苯基和四苯基异构体等

重物质混合物。

低沸物和高沸物都不具备原有导热油的传热效率和热稳定性，低沸物的积存

会导致导热油的粘度和闪点降低，一个更为严峻问题是导热油降解产生的氢气，

会通过集热管不锈钢管壁渗透到其外层的真空腔中，氢气在真空腔中的积聚导致

集热管的热效率降低，影响了太阳岛的效率，而且集热管是昂贵的集热器组件，

更换本钱很高；降解产生的高沸物使导热油的粘度上升，会形成碳泥污染管道和

换热器外表，严峻时会堵塞集热管或管道，导致导热油的运行状况更加恶化。

2.2氧化

在肯定温度下，暴露于空气中的导热油会发生氧化反响生成有机酸，有机酸

进一步加速裂解和聚合反响，有机酸聚合产物的分子量足够大时导致细碳颗粒的

形成，这些颗粒将悬浮在流体