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钣金实习总结(精选3篇)

钣金篇1

通过为期两周的实训,对钣金以及钣金加工工艺具有一定认识,

对钣金初级加工有一定操作技能,按照指导老师要求,制作钣金作品。

【关于钣金专业术语的理解】

1钣金的定义:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合

冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。

2金属的力学性能:金属的力学性能是指金属材料抵抗各种外加载

荷的能力,常常包括了:弹性和刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧度、

断裂韧度及疲劳强度等,它们是衡量材料性能极其重要的指标。钣金

也是利用金属的力学性能进行加工。

3钣金的基本变形方式:弯曲、翻边、压延、局部成型、胀形4钣

金样板:基本样板、生产样板、标准样板5飞机钣金零件生产的三要

(1)合理的钣金成形工艺;

(2)先进的模具;

(3)高效的成形设备;6关于四类热处理的方式:

退火:细化晶粒均匀化材料组织成分,降低硬度,提高塑性,去应力,防

止开裂正火:退火的特例,目的相同,冷却速度不同。淬火:为回火作

准备回火:降低脆性,消除内应力,防止在使用过程中变形开裂

7理论模线:理论模线是绘制在金属板或明胶板上的1:1的飞机

各部分的理论外形图,其上还绘有结构轴线、基准线等。作用是协调

部件平面及各切面的理论外形,并作为制造该切面的全部基本样板的

原始依据。

8结构模线:是绘制在金属板或明胶板上某一部件切面的1:1的

内部结构图,作用是协调该切面全部零件的结构形状、并作为制造该

切面全部生产样板的原始依据,以保证该切面内全套工艺装备之间的

协调。

9样板:飞机钣金零件的样板是将模线上的1:1产品数据与形状

转移到产品零

成都航空职业技术学院·航空制造工程系钣金件或工艺装备上的

“过度工具”起到零件之间或工艺装备之间的协调作用。10划线:在

被加工的材料上划出加工界限的线含点,叫做划线。

11手工弯曲:指的是用手工操作将板料沿着直线或者曲线弯曲成

一定的角度或弧度的方法。

12收边:将毛料纤维收缩变短的过程叫做收边,加工凸曲线弯边

一般采用收边。13收边的基本方法:用折皱钳折皱,搂边,用橡皮打

板收边,收缩机收边。

14放边:在成型的过程中使材料边缘变薄伸展的操作。

15拔缘:将平板料制出一定高度曲线弯边零件的方法叫做拔缘,

分为外拔缘和内拔缘,以及复合拔缘。

16拱曲:把板料用手工制成凹凸曲面形状的零件叫做拱曲,分为

冷拱曲和热拱曲两种方法。

17卷边:为增加零件边缘的刚性和强度,将零件边缘卷曲的工艺

过程叫做卷边,能够增强强度,刚性和美观的作用。18卷边的种类:

夹丝卷边,空心卷边。

19咬缝:把两块板料的边或一块板料的两边折弯扣合,并彼此压

紧的方式。20咬缝的方法:立式单咬缝,立式双咬缝,卧式单咬缝,

卧式双咬缝。21(2)放样:按照1:1的比例划出展开图的方法叫放样。

21(1)放样的基本原理:将复杂零件部分的投影尺寸按照实际展开,

随后组合成为一个完整的展开形状。

22放样的基本方法:平行线展开法,三角形展开法,射线展开法,

直线等分法,圆周等分法。

23钣金件校正:消除不必要的变形,达到要求形状的操作

24橡皮成形:利用橡皮作为通用凸(或凹)模进行板料件成形的方

法,是软模成形方法之一。

25:橡皮成形的特点:生产效率好,表面质量好,橡皮代替了凹

模作用。26压弯:用机械加压的方法对金属材料产生弯矩,使其弯曲

成型的方法。27滚弯:滚弯是将板材或型材,通过旋转的滚轴使之弯

曲的一种工艺方法。凡属圆筒形的结构或圆弧形的构件,一般都采用

滚弯的加工方法来成形加工。滚弯分为二维滚弯和三维滚弯。

钣金实习总结篇2

过去的一年,钣模车间在公司领导下在公司各部门以及我们车间

全体员工共同努力下,完成生产下达的任务,一如既往密切配合各车

间各部门的工作,有计划完成每月,每周作业生产,主要做到了以下

几个方面工作:

20xx年共生产焊接箱体557台CS系列:368台

CS500~560箱体120台,CS580箱体7台,C

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