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现代家具公司生产模式剖析

前言

中国家具业同欧洲家具业对比终究有多大差距

中科院在今年2月18日推出的《2005年中国现代化报告》中指出：中国在本世纪下

半期进入世界前十名；2001年我国和世界经济现代化水平对比较，比美国差100年，与

德国差80年，与日本差50年。那么中国的家具业同发达的欧洲家具业终究有多大差距

呢？以我国一批著名的板式家具公司来对照，这些公司基本上实现了机械化生产，年产

值1亿－8亿元，单位职工年产值20万元－30万元，建厂历史10年－20年。德国的知

名板式家具公司基本上实现了自动化生产，年产值在10亿－50亿元，单位职工年产值

100万元－200万元，建厂历史50年-100年。从数据对照，我们看到了在工业化水平易

劳动生产率方面的巨大差距。但我们还未看到的是在家具的家产链组成、生产经营模式、

劳动力素质（2005年中国现代化报告提出头临十大挑战中，此中一条是“全国提高劳动

力素质”）方面的巨大差距。

中国家具业在改革开放二十年来所获得的成就

自然我们应当看到中国家具业在改革开放的近三十年的巨大成就，2004年中国的家

具出额打破100亿美元，比1995年翻了近10番。跟着信息时代的到来，世界正在面对

一场以现代制造技术为中心的家产革命。中国的家具制造业已经开始被世界瞩目，所以

更应以踊跃的姿态，去迎接这场家产革命（制造革命）带来的机会和挑战。我们不只需

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要加速家具创新设计能力、现代经管能力、快速制造能力，更需要加速提高信息技术的

应用能力，以全面提高家具制造业的竞争力水平。

昨年广东出现“民工荒”给制造业带来的挑战

昨年广东初次出现“民工荒”，对广东的制造业产生了较大的影响。今年春节刚过，

据“南方都市报”2月18日的报导：“节后返穗外来工减少一成”。这里有两个主要原由：

一是“今年中央一号文件威力很大，进一步减免农业赋税，也将一部分农民工留在了当

地专注务农”；二是“长三角地域薪醉更具吸引力”。这关于自己已经劳工紧缺的广东，

特别是作为劳动密集型的家具制造业来说，是一个严重的挑战。假如广店东具制造业还

是按传统的生产经营模式运作，必定民惨遭裁减。所以面对愈来愈强烈的家具市场，转

变生产经营模式，加速技术经管创新是公司连续发展的必定道路。

1家具公司生产模式现状

1.1欧洲先进公司生产模式现状

龙头公司做终端产品，大部分公司做协作加工某一类零零件或某一项工艺（如

油漆或封边）；以龙头公司为中心，周边的中小公司作为卫星厂，推行专业化、协作化的

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生产模式。

专业工厂举例

1）特意的开料工厂，拥有大型的纵横电子锯，为周边地域的家具厂开锯板材，并准

时将开好的板料送到客户的封边车间。

2）特意的油漆饰面加工厂，拥有先进的喷涂、辊涂、淋涂油漆生产线，为周边地域

家具厂的产品零零件送到客户的装置车间。

3）特意的封边工厂，拥有各样先进的封边机（单面、双面、后成型、能封PVC和

木边、木皮等）。

龙头公司举例

1）德国的VS公司，有100多年的历史，专业生产办公家具、学生书桌、椅，年销

售3亿多欧元，生产经管实现了自动化，见图1。

公司有一条生产学生椅的流水线，见图2。这款榉木为学生椅整整生产了40年，

每年生产15万张。2）德国的威玛公司，有104年历史，专业生产现代板式家具，

有600名职工，推行两班制运作，年销售额1亿多欧元。整个生产过程实现了以规范化、

数字化（条形码）为基础，网络化为支持的自动化经管，见图