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混凝土胎带机(布料机)运行安全作业指导书

1编制依据

本作业指导书依据国家法律、法规及有关规章制度和《罗泰克手

册》相关内容，并参照《水利水电建筑安装安全技术工作规程》

（SD267-88），结合集团公司岗位安全标准和工作实际编制。

3混凝土胎带机（含布料机）对环境及操作人员的要求

3.1环境注意事项

3.1.1第一次安装和装配应在安装现场进行检查及功能测试，以

后的定期或每次就位后的检查测试可在施工现场进行。不管是什

么情况下的安全检查测试都要尽量远离有潜在危险的区域，停放

地点地面平整坚实，有足够的强度支撑设施（设备），设备应调整

适中，支撑稳定，填塞正确，在没有障碍的情况下所有的旋转部

件应能够旋转自如。

3.1.2胎带机停放点尽量远离架空线或电源，使胎带机任一部分

与电源至少保持6米以上的安全距离，并设立一道合适的路障以

警示胎带机和给料系统不要进入靠近电源的不安全地带。当在电

源线附近操作时，应通知电力部门停电，并使电源线接地。

3.1.3远离无线电发射塔或发射源，在开始操作之前，要检查现

场，制定专门的安全防护措施和操作方案。

3.1.4确保输送机直接工作区域的下面和周围无任何闲杂人员。

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3.1.5在结冰的天气，把胎带机停放在不致于使其与地面冻结在

一起的场地上。

3.2对作业人员的要求

3.2.1所有与胎带机的组装、走车、测试、操作、维护等有关的

人员，应熟知厂家说明及相关安全手册，并遵守国家与地方的法

规。

3.2.2所有相关人员必须是经过正规培训的操作人员。

3.2.3在安装、拆除等过程中，起重指挥及操作人员以及其它特

种作业人员必须持证上岗，且经验丰富。

4混凝土胎带机及布料机的就位、检查与测试

胎带机第一次安装和装配以及其后的定期或在每次就位后，均需

对胎带机进行检查和测试。

4.1安全技术要求

4.1.1胎带机在走车中，要选择合适的路线，选择路线时要考虑

到设备的长、宽、高和重量，路况良好，地基密实，必要时地面

要设专人了望、指挥，不得超过设计最大行驶速度，且轮子边缘

距离道路边线不得少于1米（具体视路基情况）。

4.1.2胎带机就位后，必须首先将支腿支撑牢固，并设置明显标

志，以防被碰撞。

4.1.3检查电线和液压管线是否处于良好的状态，各构件是否损

坏或发生渗漏，检查液压油箱中的油位是否适当。

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4.1.4全面检查易磨损或损坏的零部件、松动的螺栓、销子等，

发现问题立即处理。

4.1.5确保所有的电线接线正确、安全，检查并确保电源与本设

备所需电源相一致。

4.1.6用罗泰克液压千斤顶检查牵引驱动绳索的张力，新绳索要

进行经常性检查，直至不再“伸长”为止。

4.1.7检查每台输送机卸料端的削刮器刀片，如果削刮器刀片边

缘磨损，则需转动一个角度或予以更换。检查削刮刀片是否紧贴

皮带，每次运行时（皮带上有料），还需进行最后的调整。刀片紧

贴皮带的程度应以刚好能使皮带保持清洁“露黑”为宜，不能太

紧。

4.1.8检查尾部和V型削刮器组件是否准确就位，V型削刮器安

装在皮带上，调整削刮器刀片使其与皮带稍稍接触，安装在驱动

滚筒前部的尾部削刮器也应调整使其与皮带稍稍接触。

4.1.9检查溜筒（槽）里衬是否磨穿，如果溜筒（槽）里衬厚只

有3mm或更薄，则予以更换。

4.1.10检查旋转输送机、输送机盖、箱式组件和卡车式卸料斗上

的橡胶裙板与皮带是否正确接触。

4.1.11检查转运输送点和卡车式卸料斗是否有砼块积料。

4.1.12检查皮带有否破口或损坏。

4.1.13检查皮带的张紧程度并按要求进行调整，新皮带应进行经

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常性的再张拉，直至不再“伸长”为止。

4.1.14定期检查牵引驱动电动机制动器是否润滑、是否有砼、石

子、污物等，并检查制动衬片是否符合厚度要求。

4.1.15检查轮胎压力是否达到厂家要求，轮胎是否有裂痕、切口

或不规则的磨损，要确保轮胎螺帽的扭矩适当。

4.2操作注意事项及安全防范措施

4.2.1当对胎带机进行检查、维护、检修、调整、清洁时，必须

始终切断电源，必须使胎带机停止运行。

4.2.2对设备的所有检查与维护，必须使用恰当的工具和专业的

方法进行。

4.2.3进行检查、维护或做其