金工实习报告(华南理工大学版).docVIP

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评阅老师:

陈松茂

评阅情况:

机械制造工程训练

总结报告

学院:

自动化学院

专业班级:

13自动化3班

姓名:

梁炜锋

学号:

201330581461

实习时间:

2014年10月20日至2014年10月31日

实习编号:

128

华南理工大学工程训练中心制

实习学生自我鉴定:要求对实习的主要内容、本人学习与工作的表现、收获与体会、以及存在的问题等方面进行总结。(3000字以上)(正文请用宋体小四字,可增页)

机械制造工程训练是一门覆盖面很广的实践性课程,我喜欢参加这样的实践训练,因为通过两周的金工实习,我知道了一些工种,懂得了一些机器的操作,学到了一些操作技巧。因此,我感谢学校安排这样一个让我们实践的机会。这两个星期的实习对我来说真的特别开心,或者说是很享受实习的这个过程。我常常是在动手的过程中思维迸发,动手能力与思维能力并进。虽然金工实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。金工实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会。对不同工种的实习,大家的收获肯定是不一样的,接下来我就针对自己感受最深的几个工种的实习谈一下自己的感想和收获。

第一天铸造成型,说好玩点是我们玩了一天的泥巴。铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待

金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法,不过我们浇注的是蜡。这可是个不轻松的活,要把那些特殊

的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的耐心和细心,来不得半点马虎。老师讲解完一些基本操作后,让我们自己动手操作,我们从最基本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后,不能低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼,已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或碰坏,将模型埋入砂型时,不能用铁锤猛击,以免损坏模样,填砂时应防止模样变形,并应紧实均匀。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品,造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃,懊悔不已。

线切割,是我学的最认真的一门技术。让我简单的介绍一下线切割吧。电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今,线切割机床已占电火花机床的大半。我用的是国产慢走丝电火花线切割机。没有设计工件程序指令,怎能切个工件出来。一切的源头尽在CAXA线切割编程软件,没有它。人要写个程序出来不知要等到什么时候啊。经过老师的短时间讲解,我对这个软件有了一小部分了解,可是已经足够呢。在我和我的排挡的合作下,“安卓十八般武艺的图标”画出来呢。然而,真正技术活现在才开始,就是运用线切割机床把工件做出来。详细的操作就不多细说呢。最重要的是,我把工件完美无缺的做出来。嘿嘿,老师说,没人做一个就好呢。然而,我偷偷地借着指导其他同学的借口,偷偷地做多几个。呵呵,看着这些完美的工件,我只能说,一切的“快乐”来源于“认真”。

在这两周的金工实习中,数控加工技术训练占的比重挺大的,包括电火花加工、数控线切割加工、数控车削加工、数控铣削加工、加工中心加工和上面提到的快速成型技术。电火花加工可以加工任何难加工的金属材料和导电材料,也可以加工形状复杂的表面。我们自己锉削制作出一个梅花形状的电极,然后把电极装到机床主轴头上,通过计算机启动机床进行数控加工。电火花加工过程中要非常注意安全,按照工艺规程做好加工前的一切准备工作,严格检查工具电极与工件是否都已校正和固定好,并调节好工具电极与工件之间的距离。加工过程中,操作人员不能触碰机床,否则可能有触电危险。电火花加工实习的这天我们还自己设计了一个工件并自己写出制造该工件的数控编程,再次体会到学校将创新意念和工程意识的培养贯彻于工程训练之中,令我们受益匪浅。用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的数控加工满足了科学技术的发展和市场经济的要求,提高了机械产品的质量和生产率,让我感受到了现代社会的迅猛进步!

此外还有是热处理。虽然炎夏来到这没有空调的产房,确没有觉得却别的热,即使是对工件进行热处理。第一天的实习,总是充满着好奇。砂轮机的抛光,一项看似很简单的任务,操作起来却没有那么的容易。如何有技巧的抛好一个面,是要自己用心去思考,去探索的。也让我们意识到了实践与理论的差距。高温炉的气

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