龙门吊维护保养.docx

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目 录

一、机械设备维护与保养 2

二、金属结构的维护与保养 2

三、电气系统的维护与保养 3

四、起重机构的润滑 3

五、起重机的使用 5

六、常见故障处理 8

七、主要部件的维护 8

龙门吊维护保养制度

起重机械应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如机身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

一、机械设备维护与保养

1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题，保证灵活、可靠，其间隙保证在0.5至1.0毫米之间。在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉；

2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行；

3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象，如超过有关规定，必须立即更新。钢丝绳的维护、保养应严格按（GB1102—74）规定；

4、凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒、泥土等不致进入齿轮，而损坏齿轮；

5、经常检查各部连接情况，如有松动，应预拧紧。机身连接螺栓应在机身受压时检查松紧度；

6、经常检查各机构动转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除；

二、金属结构的维护与保养

1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏；

2、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀；

3、经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况；

三、电气系统的维护与保养

1、经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤，要及时包扎和更换已损伤

的部分；

2、遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好；

3、各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%；

4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘；

5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光；

6、每年摇测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。

四、起重机构的润滑

起重机构的润滑情况的好坏直接影响各机构的正常运转，并对延长机件寿命，促进安全生产有着密切的关系。因此，使用和维修人员必须经常检查各润滑点的润滑情况，按时补充和更换润滑油脂。

1、起重机机构各润滑点的分布

吊钩滑轮轴

固定滑轮轴（在小车上）

钢丝绳

减速器

齿轮联轴器

轴承箱（包括车轮组）

电动机轴承

制动器各节点和轴栓

抓斗的上、下滑轮轴和各连接轴。

2、润滑条件与润滑材料

起重机必须采用合适的润滑油脂，定期润滑和及时更换，润滑装置和各润滑点必须保持清洁，个机构主要零部件润滑时间和推荐润滑材料如下：

主要零部件润滑时间及润滑材料

润滑部位

换油周期

润滑油（脂）牌号 标准号 加油量

半年 一年

ZQ减速器

√

≥10℃,HL-30齿轮油

SY1103-77 油面应在油

ZSC减速器 ＜10℃，HL-20齿轮油

≥10℃，90号工业齿轮油

QJ减速器 √

＜10℃，90号工业齿轮油

SY1172-88

针上下两刻度之间

电力液压推动器

≥10℃，DB-25变压器油

√ ＜10℃，DB-25航空液压油

GB2536-81SY1181-76

油孔高度

推动器活动销轴

HJ-30机械油 GB443-64 适量

车轮、卷筒轴承座、滑轮及其它部位的滚动轴承

√ 3号钙基润滑脂

轴承座空间1/2-2/3

齿轮联轴器 √钢丝绳 √

锂基润滑脂锂基润滑脂

SY1412-75 空间1/2-2/3SY1412-75 适量

轴承座空间

轴承座空间

电动机轴承

√

ZL-2锂基润滑脂

SY1412-75

1/2-2/3

在工作位置

液压缓冲器

√

20号耐磨液压油

GB443-64

的油面略浸

过油缸

起升限位开

关方头螺杆、

HJ-30机械油

GB443-64

适量

移动螺母

起升限位开

√

90号工业齿轮油

SY1172-88

适量

关蜗轮箱

注：1.表中所列SY系石油部部颁标准代号；

根据起重机工作的类型（分轻、中级等）的不同及工作地区以及场合的条件，可酌情增加或减少规定的润滑时间，表中是按中级工作类型给出的；

潮湿地区因其亲水性强不宜用纳基润滑脂；五、起重机的使用

1、安全技术规则

应由受过起重机操纵培训人员来操纵起重机

起重机侧面必须挂有注明起重机额定起重量、跨度、工作级别、制造厂标牌。

起重机禁止超负荷使用。

两台起重机吊运同一件重物时，重物不应超过两台起重机起重量总和的85%。

禁止斜拉斜吊，禁止起吊埋在地下或冻结在其它物体上的重物。

起重机工作时，禁止任何