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2024-01-26
医药制造行业复工安全培训课件
目录
复工安全概述
医药制造行业复工安全风险评估
医药制造行业复工安全防护措施
医药制造行业复工安全检查与监管
医药制造行业复工安全事故应急处理
医药制造行业复工安全培训与宣传
01
复工安全概述
Part
保障员工生命安全
复工安全是确保员工在生产过程中免受事故伤害，维护员工生命安全的重要措施。
维护企业正常运营
医药制造企业承担着重要的社会责任，复工安全有助于确保企业正常运营，保障市场供应。
促进企业可持续发展
通过加强复工安全管理，企业可以建立良好的安全生产文化，提升企业形象和竞争力，实现可持续发展。
行业标准
医药制造行业有一系列的安全生产标准，如《医药工业洁净厂房设计规范》、《药品生产质量管理规范》等，企业应按照标准要求进行生产和管理。
国家法律法规
医药制造企业必须遵守国家相关法律法规，如《安全生产法》、《职业病防治法》等，确保企业安全生产。
企业内部规章制度
企业应建立健全的安全生产规章制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责和操作规范。
医药制造企业是安全生产的责任主体，必须建立健全安全生产管理体系，确保安全生产投入和各项安全措施的落实。
企业主体责任
员工是企业安全生产的重要参与者，应严格遵守企业安全生产规章制度和操作规程，积极参与安全培训和应急演练。
员工参与义务
政府相关部门应加强对医药制造企业的安全监管，确保企业遵守法律法规和安全生产标准，及时发现和消除安全隐患。
政府监管职责
02
医药制造行业复工安全风险评估
Part
设备设施老化
长期停运可能导致设备设施老化加速，如管道、阀门、反应釜等，需进行全面检查。
电气系统安全
复工前应对电气系统进行检查，包括电缆、开关、电机等，确保无短路、漏电等安全隐患。
控制系统稳定性
自动化控制系统在停工期间可能出现参数漂移、控制失灵等问题，需进行调试和校准。
长期停工可能导致原料和产品质量发生变化，需对库存原料和产品进行重新检验，确保符合质量标准。
原料与产品质量
复工前应对生产工艺进行全面梳理，确保生产工艺符合当前生产要求，防止因工艺调整不当引发安全事故。
生产工艺调整
医药制造行业对环境要求较高，复工前应对生产环境进行全面清洁和消毒，确保生产环境符合GMP要求。
生产环境控制
1
2
3
长期停工可能导致员工技能生疏，复工前应对员工进行技能培训和考核，确保员工具备安全操作技能。
员工技能水平
停工期间员工安全意识可能有所松懈，复工前应加强安全教育培训，提高员工安全意识。
员工安全意识
长期停工可能对员工心理健康产生影响，复工前应关注员工心理健康状况，及时提供心理支持和辅导。
员工心理健康
03
医药制造行业复工安全防护措施
Part
对所有设备设施进行全面检查，确保设备设施处于良好状态，无故障、无隐患。
对关键设备设施进行重点检查和维护，确保其正常运行，防止因设备故障导致生产事故。
对设备设施的安全防护装置进行检查和测试，确保其完好有效，防止因装置失效导致人员伤亡。
严格遵守生产工艺流程和操作规程，确保生产过程中的安全可控。
加强生产过程中的安全检查，及时发现和消除安全隐患，防止事故的发生。
对生产过程中可能产生的危险物质进行严格管理，确保其储存、使用和处理符合安全要求。
建立员工安全奖惩制度，对遵守安全规定、表现优秀的员工进行奖励，对违反安全规定、造成事故的员工进行惩罚，以此激励员工自觉遵守安全规定。
加强员工安全培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工能够熟练掌握本岗位的安全操作规程和应急处置措施。
严格要求员工佩戴个人防护用品，如安全帽、防护服、防护眼镜等，确保员工在生产过程中的安全。
04
医药制造行业复工安全检查与监管
Part
制定复工安全检查计划
明确检查时间、地点、参与人员等。
整改问题并复查
要求责任单位限期整改，并对整改情况进行复查。
开展现场检查
对生产设备、工艺流程、员工操作等进行全面检查。
发现问题并记录
对发现的安全隐患进行记录，并拍照或录像留存证据。
负责监督企业安全生产工作，组织开展复工安全检查。
安全生产监管部门
卫生健康部门
消防部门
负责指导企业做好疫情防控工作，确保员工健康安全。
负责检查企业消防设施是否完好有效，指导企业开展应急演练。
03
02
01
STEP01
STEP02
STEP03
问题整改
对拒不整改或整改不到位的单位，依法依规进行处罚，直至停产整顿。
处罚措施
案例分析
结合典型案例，对复工安全检查中发现的问题进行深入分析，总结经验教训。
对发现的安全问题，要求责任单位立即整改，并跟踪整改情况。
05
医药制造行业复工安全事故应急处理
Part
疏散人员
在确保自身安全的前提下，组织人员疏散，避免人员伤亡。
切断事故
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