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级配碎石底基施工作业指导书

一、适用范围：

适用于公路路面的级配碎石基层施工。

2.作业准备：

2.1内部技术准备：

作业指导书编制完成后，应组织有关技术人员研究施工组织设计，阅读和审查施工图

纸，明确有关技术问题，熟悉规范和施工标准，方可开工施工。制定施工安全措施，提出

应急预案，对施工人员进行技术交底，对参与施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持

证上岗。

2.2现场技术准备

收集施工作业所涉及的各种外部技术参数，建造生活用房，配备生活办公设施，满足主要

管理和施工人员进场生活办公的需要。

三、技术要求：

3.1级配碎石混合料可采用强制搅拌机、卧式双轴桨式搅拌机、普通水泥混凝土搅拌机等

多种机械进行搅拌。

3.2施工前进行配合比试验，确定施工配合比。

3.3大规模施工前，根据试生产的摊铺、搅拌、碾压机械和级配碎石底基填料，选择

200m长度不小于摊铺压实工艺试验长度的断面，确定工艺参数，并报监理单位确认。

3.4碾压宜用12t以上的三轮压路机进行，每层压实厚度不超过15～18cm。使用重

型振动压路机和轮胎压路机进行碾压时，每层可压实至100%的厚度20cm。

四、施工程序及工艺流程：

4.1每个施工单元为一个完整的作业区，包括以下四段：填土段、平整段、轧制段、

检验段。

施工程序为：施工准备→试验段施工→工艺确定→下承重层验收→搅拌碎石→运输→

找平→碾压→检验验收。

4.2级配碎石中心站集中厂拌法施工工艺图

准备下承层

施工放样

下承层清理

混合料拌合

摊铺机摊铺混合料

混合料运输

洒水

振动压路机静压

振动压路机振压

失败的

压实度检测

封闭交通

五、施工要求：

5.1施工准备

施工前对基层填料进行抽样检验，在铺装过程中对运至现场的基层填料进行抽样检验。确

保使用的各种材料符合设计要求。

5.1.1底基试验段铺装

大规模施工前，根据试制的摊铺、搅拌、碾压机械和级配碎石基层填料，选择200m不少

于长度的断面进行摊铺压实。工艺测试，收集施工数据和测试工艺参数。，并报监理工

程师批准，指导子基地的大规模建设。

5.2施工技术

5.2.1铺设底基层前，应按《公路工程质量检验评价标准》的相关要求对路基（密实

度、几何尺寸、挠度等）进行验收，不符合标准的应处理，使之符合验收标准。

5.2.2测量，支付

前10m每次放开路基中间桩，以便10m在施工过程中在底基铺装两侧钻钢钻，各控制

桩标高按设计标高放开，悬挂钢丝绳引导摊铺机的电脑传感器进行摊铺。.

在施工现场附近引入临时标杆点，报主管审批，严格控制作业中的标高。

5.2.3混合

混合料混合时，应按混合比例混合，并先调试好所有厂拌设备，使混合料的颗粒组成

和含水量达到设计要求。

5.2.4混料运输

混合料采用大吨位自卸车运输，运输车辆数量略多于搅拌站的搅拌能力，可以保证搅

拌机混合好的混合料能及时送到摊铺现场。当混合物长距离运输时，应加盖以减少水分流

失。

5.2.5混合铺路

(1)根据试验断面确定松散摊铺系数。摊铺机摊铺时，松散摊铺厚度严格控制走丝，

摊铺速度控制在2m/min左右。

(2)在摊铺过程中，要做到摊铺平稳、均匀、连续、不间断。

（3）摊铺过程中，摊铺机的螺旋喂料器应保持旋转，混合料应保持在两侧不小于分

配器高度的2/3处，以保证全宽断面不发生离析。.

⑷摊铺机不能摊铺到桥头、桥面等死角，人工卸料整平，熟练工人用刮刀刮整平2-3

次，防止离析。

⑸摊铺机后面应设专人，消除骨料离析现象。特别是，局部骨料“孔洞