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焦炉煤气储气站操作规程

一、岗位任务

1、岗位主要任务：

来自焦化的焦炉煤气进入气柜缓冲、沉降、储存，经罗茨风机加压的工艺

气体，送有关用户使用。

2、管辖范围：

煤气柜、罗茨风机及所属仪表、阀门、管道部分。

二、基本原理

气柜的使用原理：

对焦炉煤气起到缓冲、沉降、储存的作用，从而使后工序使用焦炉煤气的设

备运行平稳。

罗茨风机的原理：

罗茨风机是一种容积式动力机械，两叶轮有一对同步齿轮传动作反向旋转，

通过叶轮型面的“啮合”（叶轮之间有一定间隙，并不相互接触）使进气口和排

气口隔开，将吸入的气体无内压缩地从吸气口推移到排气口，被输送的吸入气体，

在达到排气口的瞬间，因排出侧高压气体的回流而被压向系统输送而做功。

三、工艺流程简述

从净化粗苯工段来的焦炉煤气经过气柜进口水封过滤掉焦炉煤气中的焦油

和其它杂质，进入气柜起到缓冲、沉降、贮存，分离出焦油等杂质，再由罗茨风

机提压后，输送到有关用户使用。

四、工艺操作指标

1煤气柜进口压力煤气6~8Kpa

2煤气含氧量煤气≤0.5%

3风机出口总管压力煤气≯8Kpa

4风机出口温度煤气≯40℃

5气柜高度煤气6~18m

6风机进口压力煤气2~2.8Kpa

（备注）风机进口压力报警：低位报2Kpa；低低位报警1.8Kpa；

高位报2.8Kpa；高高位报警3Kpa

水槽液位：低位报警7.7m

五、正常操作要点

1、排水器要保持溢流，每班检查四次。

2、保持水槽、水循环、水封正常，冬季要每小时检查一次。蒸汽管道内通蒸汽

（以不结冰为宜）。

3、大风及夏天要适当降低气柜高度，雪天要清扫柜顶积雪，注意防滑。

4、气柜底部放水阀门要严加管理，不得乱动。

5、巡回检查气柜各塔壁有无摩擦、顶死、倾斜、轨道夹杂物等现象，防止检查

不周造成事故。

6、气柜区内，严禁吸烟、明火及投掷重物等。

7、气柜导轮要经常加油，确保润滑良好。

8、每小时记录一次进出柜煤气压力，每小时检查记录一次气柜高度，每小时与

中控联系并记录煤气含氧量。

9、巡回检查风机油位，确保风机的油位在正常范围内，在静止状态下，油位在

油标两线中间稍高3—5mm，在运转时，油位位于油标两线之间。如果油位

过高会引起油温上升，若过低会造成润滑不良。

10、对于停用或备用的风机，为防止转子自重而向一个方向弯曲，每隔一周应将

转子盘动一定角度。

六、开、停车步骤

（一）接受煤气前的准备工作

1、设备、管道、阀门按设计要求安装完毕。

2、上、下楼梯及安全栏杆装设完毕。

3、上、下水管及蒸汽管道畅通无泄漏。

4、仪表安装齐全并灵敏好用。

5、水封槽内充水并溢流，做沉降实验，观察沉降实验，观察沉降是否均匀，有

无倾斜及漏水现象。

6、导入空气做好升降实验，检查导轮、导轨吻合情况。观察各塔升降速度是否

合乎要求，有无倾斜脱轨现象，做升降实验的同时，检查气柜气密情况，检

查自动报警装置是否好用，准确测定自动报警高度；在气柜升降时，每升上

一节塔应测定柜内压力，看是否与设计相符。

7、接受煤气前气柜进出口管道必须吹除。

8、接受煤气前需进行置换，置换介质用氮气，利用气柜放散阀，间断升降反复

几次至分析氧含量小于0.5%为合格。

（二）启动操作

1、水槽加水至溢流，排水器（水封）加满水，进行全面检查。

2、检查无问题后打开煤气进口阀，同时打开气柜顶部放散阀，注意煤气进柜压

力不能太高，以放空阀能放出为宜。

3、煤气引入气柜后（以煤气为置换介质），由放散阀赶出氮气，从柜顶放