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服装制造工艺培训
汇报人:PPT可修改
2024-01-17
contents
目录
服装制造基础知识
裁剪工艺与设备操作
缝制工艺与设备操作
熨烫整型工艺与设备操作
质量检验与包装运输
现场实践操作与考核评估
CHAPTER
01
服装制造基础知识
指服装各部位之间的比例、形状、大小等空间关系,是服装设计的基础。
服装结构
服装部件
服装裁剪
包括领子、袖子、口袋、门襟、里料等,是构成服装整体的重要组成部分。
根据设计图纸和面料特性,采用合理的裁剪方法,将面料裁剪成所需的衣片。
03
02
01
用于制作服装外表的材料,具有多样性,如棉、麻、丝、毛等天然纤维以及合成纤维。
面料
用于服装内里的材料,主要起到保暖、吸汗、透气等作用。
里料
包括纽扣、拉链、线等,用于连接和装饰服装。
辅料
不同材料具有不同的特性,如弹性、透气性、吸湿性、保暖性等,对服装的舒适度和功能性有重要影响。
材料特性
根据市场需求和流行趋势,进行款式设计、色彩搭配和面料选择。
设计
根据设计图纸,制作服装纸样,为后续裁剪和缝制提供依据。
打版
按照纸样裁剪面料,注意面料的丝绺方向和裁剪精度。
裁剪
采用合适的缝纫设备和工艺,将裁剪好的衣片缝制成完整的服装。
对缝制好的服装进行整烫处理,使服装更加平整美观。
对成品服装进行质量检验,确保符合设计要求和行业标准。
对检验合格的服装进行包装处理,以便运输和销售。
缝制
整烫
检验
包装
CHAPTER
02
裁剪工艺与设备操作
材料准备
根据服装款式和规格要求,准备相应的面料、里料、衬料、缝纫线等。
面料预处理
对面料进行预缩、整烫等处理,确保裁剪后面料尺寸稳定。
排版设计
根据服装款式和规格,在面料上进行合理的排版设计,提高材料利用率。
电动裁剪
使用电动裁剪机进行裁剪,效率高、精度高,适用于大批量生产。
手工裁剪
使用剪刀或裁布刀进行裁剪,适用于小批量生产或特殊面料。
激光裁剪
使用激光裁剪机进行裁剪,无需模具,适用于个性化定制生产。
熟悉裁剪设备的操作流程和注意事项,确保安全、高效地使用设备。
设备操作
定期对裁剪设备进行维护保养,保持设备良好状态,延长使用寿命。
设备维护
掌握常见故障排除方法,及时处理设备故障,确保生产顺利进行。
故障排除
CHAPTER
03
缝制工艺与设备操作
平缝机
包缝机
绷缝机
特种缝纫机
01
02
03
04
用于缝合衣物的直线部分,操作简单,效率高。
用于缝合衣物的边缘,防止毛边,提高美观度。
用于缝合衣物的装饰线,可产生多种线迹效果。
如锁眼机、钉扣机等,用于完成特定缝制任务。
根据面料和款式要求选择合适的针法,如平针、锁针等。
针法选择
通过调整设备参数,获得理想的线迹效果,如线张力、针距等。
线迹调整
遵循一定的缝制顺序,以确保衣物质量和生产效率。
缝制顺序
CHAPTER
04
熨烫整型工艺与设备操作
了解面料特性
掌握不同面料的耐热性、收缩率等特性,以便选择合适的熨烫温度和时间。
根据面料特性选择合适的熨烫温度,避免过高温度导致面料损坏。
温度控制
压力控制
喷水与覆盖烫布
顺序与方向
掌握熨斗施加在面料上的压力,确保面料平整且不起皱。
在需要时适量喷水或使用烫布覆盖,以保护面料并提高熨烫效果。
遵循先熨反面、再熨正面的原则,同时注意熨斗的推行方向应保持一致。
按照设备说明书规范操作,确保设备正常启动和关闭。
设备启动与关闭
根据面料类型和工艺要求,合理调整设备的参数设置,如温度、时间等。
设备调整与设置
定期对设备进行清洁、润滑等维护保养工作,确保设备处于良好状态。同时,注意及时更换损坏的部件,以免影响熨烫整型效果。
设备维护与保养
CHAPTER
05
质量检验与包装运输
03
功能性检验
测试服装的耐磨性、色牢度、抗皱性等功能性指标,确保产品质量可靠。
01
外观检验
检查服装表面是否有污渍、破损、线头等问题,确保产品整洁、美观。
02
尺寸检验
测量服装各部位尺寸,确保符合设计要求和行业标准。
根据服装特性和客户需求,选择合适的包装材料,如纸盒、塑料袋、无纺布袋等。
包装材料选择
包装应简洁明了,体现产品特点和品牌形象;同时,要符合相关法规和标准,如环保要求、标签标识等。
包装设计要求
货物保险
为确保货物在运输过程中的安全,建议购买货物保险以规避潜在风险。
跟踪与反馈
在运输过程中保持与物流公司的沟通,及时跟踪货物状态并反馈给客户,确保货物的顺利交付。
防潮防晒
在运输过程中,应注意防潮防晒措施,避免服装受潮或暴晒导致质量问题。
运输方式选择
根据服装数量、目的地和交货时间等因素,选择合适的运输方式,如陆运、海运或空运。
CHAPTER
06
现场实践操作与考核评估
考核评估标准
根据服装制造工艺的行业标准和企业要求,制定考核评估标准,包括
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