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污水处理安全操作规程

一、上班前准备

5.1.1检查各配电箱电源开关，确保各设备电源正常开启。

5.1.2检查每台机械设备是否可以正常使用；如有故障，及时修理或切换至备用设备。

5.1.3检查每台机械设备润滑油是否足够，如不够要及时添加。

5.1.4粗格栅机保持自动运行。

5.1.5检查细筛机是否阻塞，若阻塞，需要开启反冲洗泵，必要时人工清洗。

注意：检修设备时要关电挂牌，并两人以上作业，一人看护一人作业。

二、标准作业流程

2.1前处理系统的启动

5.2.1启动鼓风机：检查鼓风机的出口阀门是否已经开启；将电控箱上鼓风机电源拨至“自动”，

以后依PLC程序或时间继电器的设置按一定的时间进行切换

注：鼓风机变频频率须控制在30-50Hz（低于30Hz影响电机散热效果），若变频器

调至最低频率30Hz，还有节能空间，则再结合间歇曝气（如曝气2H停止1H），无论采

用何种节能方式，需确保曝气池中溶解氧含量（DO）维持在2-4mg/L。若鼓风机未安

装变频器，则直接采间歇曝气方式节能，方法同上。

5.2.2启动加药泵：检查各药桶是否有药，输药管阀门是否已经打开。将加药泵开启投入使用。

依污水水质将PAC、PAM加药泵调整在适合的范围内。

5.2.3启动水泵：原水池、调节池、酸化池均应设计液位计来控制水泵的启动与停止。

5.2.4启动细筛机：检查细筛机进水管和冲洗管阀门是否打开，将控制电箱上的开关打为“自动”。

设置好相关运行参数，一般设置为：每运行30~60分钟，冲洗筛网1分钟，冲洗压力为

2.5~3kg/cm2。

5.2.5启动浮除机：

（1）启动浮除机进水泵，将溶气罐的进气阀门打开，使进气流量达到标准范围，再调节溶气罐

压力为适当值，如达不到，调节溶气罐出水阀门。

（2）调整溢流堰的高度。液位太高，则使刮出的浮渣中含有大量的水，液位太低则起不到刮泥

的作用。

（3）调整溶气罐出水阀门，使溶气水呈白色乳化状，而不能呈大气泡状。

（4）将刮泥机拨至“自动”，并调整好适当的运行时间。

5.3生物处理系统的操作

5.3.1UASB厌氧生物处理工艺操作

（1）厌氧蒸汽系统使用原则为:

a.系统正常运行情况下：酸化池水温在15℃以下且厌氧处理效率在55%以下、或污水有超

标风险时；

b.新系统调试、或现有厌氧系统宕机（VFA8mmol/L）后重新启动时，可按需求使用蒸汽加

热系统。

（2）需要使用蒸汽时：打开减压阀、电磁阀前后的蒸汽截止阀，启动自动减压加温系统，使酸化

池水温保持在大于15℃，小于35℃（最佳温度25~35℃）。

（3）将电控箱上的“酸化池水底搅拌机”拨至“自动”，一般每运行4小时停止一小时。

（4）第一次启动进流泵时，应作如下引水动作：先打开进流泵引水罐上补水阀、排气阀，注入自

来水引水，待水满后关闭补水阀、排气阀。

（5）将UASB进流阀门打开。

（6）将进流泵开关拨至“自动”，通过流量计细调使两个UASB池进水均匀，控制在适当范围。如

进水量需调小，则打开进流泵上的回流阀使部份污水回流至酸化池。

（7）沼气之水封压力保持在30～35cm水柱，听水封之水声可判断厌氧污泥的产气活性。

5.3.2活性污泥法处理工艺操作

（1）启动鼓风机，调整各池的曝气控制多段蝶阀，使各池的曝气均匀，对活性污泥池内充分

曝气。并检测活性污泥池内上、中、下三点的DO达到2~4mg/L；

（2）开启污水进流泵，将经PH调整后、气浮或沉淀处理后污水打入活性污泥池；

（3）处理过程中，需经常检测池内上、中、下三点的DO，确保DO达到2~4mg/L；

（4）活性污泥池内的污泥为黄褐色或茶褐色，说明污泥生长正常且处理效果好；

（5）若污泥呈黑色，说明污泥老化或失去活性，需开启污泥泵将污泥废弃，重新培养污泥，

培养过程以稍低浓度的污水稳定进入，可适当添加营养物——淀粉或糖类等碳水化合物、

氮肥、磷肥，使进流水C（碳）：N（氮）：P（磷）=100：5