CANDU燃料元件现状与发展.pdfVIP

CANDU堆元件现状与进展

张杰崔振波王世波

包头核燃料元件厂

2023年5月

摘要

摘要

本文介绍了重水堆核电站用燃料棒束进展里程和CANDU-6燃料棒束的技术特性，介绍了重水

堆核电燃料棒束的技术改进方向和进呈现状以及我国在CANDU燃料循环方面的进展设想。

关键词

重水堆燃料元件、CANDU堆燃料元件、进展、燃料循环、CANFLEX燃料棒束。

1CANDU重水堆核电概况

CANDU型重水堆经过40多年的改进和进展，已成为当前比较成熟的堆型之一。历经几十年的商

业运行已充分证明，就技术指标、经济性、安全性等方面而言，CANDU堆可称为当今世界上一种较

为领先的核电技术。

我国秦山三期重水堆核电站就是引进加拿大原子能两台CANDU-6重水堆核电机组，总装机容

量为2×728Mwe，设计年容量因子为85%，设计寿命40年。两台机组已分别于2023年12月和

2023年7月投入商业运行。

同时，为了实现重水堆燃料元件国产化，满足秦山三期核电站换料节点要求，1998年12月8

日经由中核原子能公司，二零二厂与加拿大ZPI公司签定了CANDU-6型燃料棒束制造技术转让合同。

该工程于2023年4月1日破土开工，工程历时33个月，于2023年12月建成了我国第一条重水堆

核燃料棒束生产线——包头核燃料元件厂。包头核燃料元件厂设计生产力气为年产200吨〔铀〕

CANDU-6型核燃料棒束〔约10400-10600只燃料棒束〕，以满足秦山三期两座728Mwe商用核电站的

年换料要求。2023年3月27日首批国产化燃料棒束入堆，目前堆内运行状态良好。

2CANDU重水堆燃料元件

2.1CANDU堆燃料元件

2.1.1燃料元件的根本构造

CANDU堆燃料元件是由自然UO陶瓷芯块，Zr-4合金包壳管、端塞、隔离块、支承垫和端板等

2

部件组成的棒束。图2-1是一个典型的CANDU-6型燃料棒束。

图2-1CANDU-6型燃料棒束外形

1-端塞；2-端板；3-包壳管；4-芯块；5-石墨涂层；6-支承垫；7-隔离块；8-压力管

3

芯块是由自然陶瓷UO粉末经压制成型、高温烧结制成圆柱形，其密度≥10.45克/厘米，氧铀

2

比为2.000～2.015。高密度燃料芯块可使燃料在堆内有尽可能多的可裂变材料和尽可能小的体积变

化。芯块端面呈碟形，芯块端部有倒角。芯块柱面要经磨床磨削，以得到较高的光滑度，可以保证

芯块与包壳有良好的接触及有利于热传导。

每只CANDU-6型燃料棒束是由37根单棒组成。UO芯块装入壁厚0.4mm的Zr-4合金包壳管内，

2

其两端由端塞密封焊接组成单棒。37根单棒依据固定位置环形排列，两侧用端板焊接固定，组成燃

料棒束。燃料单棒之间的间隙靠钎焊隔离块保持，而棒束和压力管之间的间隙则靠钎焊于外圈燃料

棒外表上的支承垫来保持。

每个燃料棒束的重量24千克左右，构造材料的重量占燃料束重量的10%以下，UO燃料的重量

2

占燃料束重量的90%以上。

表2-1列出了CANDU-6型燃料棒束设计参数。

表2-1CANDU-6型燃料棒束设计参数

名称单位参数

裂变