高大模板支撑系统的施工示范和实习指导.pptxVIP

  • 0
  • 0
  • 约3.13千字
  • 约 33页
  • 2024-02-22 发布于河北
  • 举报

高大模板支撑系统的施工示范和实习指导.pptx

高大模板支撑系统的施工示范和实习指导汇报人:XX2024-02-04XXREPORTING2023WORKSUMMARY

目录CATALOGUE施工前准备与规划高大模板支撑系统搭建流程关键节点操作技巧与注意事项质量检查与验收标准解读实习指导:现场操作演示与互动交流总结反思与展望未来发展趋势XX

PART01施工前准备与规划

对施工现场进行全面踏勘,了解地形、地貌、地质条件及周围环境。实地踏勘环境评估确定施工范围评估施工现场的安全风险,包括地质灾害、气象条件、交通状况等。根据勘查结果,确定高大模板支撑系统的施工范围及边界条件。030201现场勘查及环境评估

选择符合设计要求、质量可靠的支撑材料,如钢管、扣件、模板等。材料选择根据施工进度计划,提前采购所需材料,并确保材料供应及时、充足。材料采购对采购的材料进行质量检验,确保材料质量符合标准要求。材料检验施工材料选择与采购

03培训计划针对施工队伍的不同岗位,制定详细的培训计划,提高施工人员的技能水平。01施工队伍组建组建专业、高效的施工队伍,包括管理人员、技术人员和操作人员。02任务分工明确各岗位人员的职责和任务,确保施工过程中的协调和配合。施工队伍组织与分工

安全防护措施制定安全风险评估对高大模板支撑系统的施工过程进行安全风险评估,识别潜在的安全隐患。防护措施制定针对评估结果,制定相应的安全防护措施,如搭设安全网、设置警示标志等。应急预案制定制定应急预案,明确应对突发事件的措施和流程,确保施工过程中的安全可控。

PART02高大模板支撑系统搭建流程

确保支撑系统基础坚实、平整,无杂物和积水,符合设计要求。基础处理根据施工图纸和现场实际情况,准确放出支撑系统的轴线、边线和标高等。定位放线基础处理与定位放线

选择符合设计要求的钢管、扣件等竖向支撑材料。竖向支撑结构选材按照放线位置,垂直安装竖向支撑结构,确保其垂直度和稳定性。竖向支撑结构安装根据实际需要,对竖向支撑结构进行微调,确保其整体稳定性和承载能力。竖向支撑结构调整竖向支撑结构安装及调整

选择符合设计要求的木方、多层板等水平梁板材料。水平梁板选材在竖向支撑结构上铺设水平梁板,确保其平整、牢固。水平梁板铺设采用符合要求的连接件将水平梁板与竖向支撑结构固定牢固,防止其移动或滑落。水平梁板固定水平梁板铺设与固定

整体稳定性检查01对搭建完成的高大模板支撑系统进行整体稳定性检查,确保其符合设计要求和使用安全。验收程序02按照相关规定和标准,对高大模板支撑系统进行验收,合格后方可投入使用。注意事项03在验收过程中,应注意检查支撑系统的各个连接部位是否牢固、可靠,以及是否存在安全隐患等问题。如有问题,应及时处理并重新验收。整体稳定性检查及验收

PART03关键节点操作技巧与注意事项

螺栓连接选用高强度螺栓,确保连接牢固,防止松动和滑移。焊接连接对重要节点采用焊接方式,确保节点连接的整体性和稳定性。绑扎连接使用钢丝或专用绑扎带对节点进行绑扎,确保节点在受力时不会发生相对位移。节点连接方式选择及实施

防止变形和位移措施设置支撑和加固在节点处设置支撑和加固措施,提高节点的刚度和稳定性。监测和调整定期对节点进行监测和调整,及时发现和处理变形和位移问题。限制荷载严格控制作用在节点上的荷载,避免超载导致节点变形和位移。

123在节点处粘贴钢板,提高节点的承载能力和刚度。粘贴钢板加固在节点处增设支撑结构,分担节点荷载,提高整体稳定性。增设支撑加固通过预应力技术对节点进行加固,提高节点的抗裂性和承载能力。预应力加固节点加固方法介绍

ABCD安全操作规范培训操作前检查培训操作人员在操作前对设备、工具、材料等进行全面检查,确保符合安全要求。应急预案演练培训操作人员掌握应急预案和演练方法,提高应对突发事件的能力。安全防护措施培训操作人员正确使用安全防护用品,如安全带、安全帽等,确保操作过程中的安全。遵守安全规程培训操作人员严格遵守安全操作规程和施工现场管理制度,确保施工过程中的安全。

PART04质量检查与验收标准解读

包括材料质量、支撑结构稳定性、连接件紧固程度、模板尺寸及平整度等。施工前检查材料质量证明文件,施工过程中定期检查支撑系统和模板使用情况,施工后进行全面质量检查并做好记录。质量检查内容及程序检查程序检查内容

质量检查记录、施工图纸、设计变更单、材料合格证明等。验收文件包括施工单位在完成自检后,向监理单位提交验收申请及相关文件资料,监理单位审核无误后组织现场验收。提交程序验收文件资料整理提交

对于检查中发现的不合格品,应立即停止使用并进行标识。整改完成后重新进行检查,直至达到合格标准。不合格品处理流程分析不合格原因,制定整改措施并进行整改。做好不合格品处理记录,防止类似问题再次发生。

根据质量检查结果和验收情况,分析存在的问题和不足。

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档