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浅析BIM技术在消防泵房机电工程中的应用.pdf

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浅析BIM技术在消防泵房机电工程中的

应用

摘要:随着科技的不断创新,BIM技术已经广泛应用于机电工程行业,其中

工厂预制装配式施工已经取代了传统的施工技术,建筑安装企业已经实现转型升

级。消防泵房系统多,空间有限。因此,企业有必要专门建立BIM工作站,利用

BIM技术对施工方案进行优化,从而提高工程质量,大大降低工程成本。

关键词:BIM技术;消防泵房机电工程;应用

引言

为了进一步提高消防泵房中机电安装工程的施工质量,通过借助BIM技术,

获得了直观的三维模型,有效的解决了泵房内空间局促引发的线管碰撞、下料不

准、频繁拆改等施工难题。

1BIM技术在机电安装工程中应用优势

1.1模型属性信息全面

BIM机电三维模型几乎囊括了与管段、桥架、设备等相关的所有属性信息。

除了能够反映传统平面图纸标识的材质和规格型号外,还可以反映任意管段(桥

架、设备)的标高,管段的生产厂家、进场时间、加工时间、安装时间、安装责

任人、验收时间、验收责任人、所属系统类型等所有属性信息。通过属性信息的

高度集合,为建设和施工单位提供了全面的施工信息,方便管理和查询,也有利

于后期维保单位的维修运营。

1.2可视化

BIM技术近年来之所以能够蓬勃发展,其很大一个优势就是可视化,在精准

的模型基础之上,能够直观的反映出各类管线的空间位置和走向。而根据传统平

面机电安装图纸需要专业程度较高的工程技术人员再辅以较好的空间思维能力,

才能够想象出来管线的走向。借助BIM技术可以极大的方便工程技术人员识图读

图。可视化不仅表现在三维模型层面,还可以渲染出漫游视频。通过漫游视频更

加直观地展现出管线密集部位和复杂节点处,使工程技术人员在读图时重点关注

该区域的布管情况。同时也可以通过漫游检查室内净高。

2BIM技术在本机房中的具体应用

2.1创建模型以及管综优化

(1)创建模型。模型创建之前要对图纸了解,设计图纸的原理和设计意图

都要全部掌握,才能让建模的效率提高。其中要重点关注管道的连接方式,材质

等方面,要防止创建模型后二次更改。由于创建模型的工作量很大,为此,要结

合具体情况针对风水电三个专业采取不同的绘制。另外,要需要注意的是模型不

但有材质、型号和连接方式等方面,还要有施工的属性参数。例如,安装的日期

等。与此同时,开展模型的工作中,要确保模型的正确性和精确性。(2)碰撞

检测。将创建好的机电模型和土建全部进行连接,然后形成一个整体模型后就能

采取碰撞检测。按照初步的模型针对膨胀检测,其中主要是因为碰撞的点很多,

另外,要重点关注到碰撞点的不同类型,例如,风管和水管的膨胀。(3)管综

优化。优化管综过程中需要重点关注下面两个内容。第一,土建和机电模型要核

对,确保正确;第二,要对管线的排布顺序,设计的净高等掌握。与此同时,管

综优化中要坚持小管避让大管,水管让着风管等。另外,要优化每一个碰撞点,

和建模的工作量相比,优化的过程工作量很大,需要仔细地完成,才能给后续的

工作奠定基础。

2.2三维可视化技术的交底环节

传统的技术交底主要是管线的平面位置,无法将管线的空间位置和关系清楚

地展示出来。目前,就需要采用BIM模型的渲染进行泵房的漫游视频,同时还能

有节点位置的三维视图,可以给施工人员将设计要点和操作难点帮助理解,另外,

对于现场使用可以采取指导,将项目部管理人员和施工作业人员的沟通效率增强,

让沟通过程中造成的偏差大大降低,防止出现施工更改和拆装,施工风险有所降

低,同时提高实际管理水平。与此同时,模拟的视频可以针对节点的施工工序采

取模拟。其中泵房使用的管道是DN150,管径不仅大同时布置相当密集,施工过

程中要重点关注管道的间距,同时还有阀门附件的间距。另外,BIM模型中尺寸

也就是阀门和管段的尺寸,这些数据可以给施工模型提供参考。施工模拟要针对

重点部位采取模拟,可以将阀门附件和管段的安装顺序有所展示,给施工方案进

行优化提供技术上的帮助。

2.3支吊架的实际应用

传统的支吊架布置是按照设计文件,同时图集标准采取的设计,其中涉及文

件主要是支吊架最大的距离,要将单管支吊架间距做出规范。泵房中如果采用单

管吊架成本会高,同时管线很多,布置工作难度很大,还要关注管内介质针对管

道造成的冲击,采取手工计算也是难度很大。为此,就需要采用BIM技术,上述

这些问题才能得到解决。采用

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